天津誠(chéng)源傳輸機(jī)廠家生產(chǎn)銷(xiāo)售

天津誠(chéng)源傳輸機(jī)廠家生產(chǎn)銷(xiāo)售各種傳輸設(shè)備，建設(shè)廠房流水線體，歡迎前來(lái)洽談。膠帶輸送機(jī)的基本原理及結(jié)構(gòu)：在傳統(tǒng)的煤輸送工藝中，普遍采用托輥式膠帶輸送機(jī)，其基本原理及結(jié)構(gòu)為：以可轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥?zhàn)鳛槟z帶支架，膠帶可在托輥上自由運(yùn)行，輸送機(jī)生產(chǎn)，托輥與托輥之間的距離一般在600～1200mm之間，膠帶兩側(cè)各一排，做成槽形，因此也稱(chēng)為槽形膠帶輸送機(jī)。膠帶運(yùn)行的動(dòng)力來(lái)源于膠帶機(jī)頭的電機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)后，通過(guò)減速機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)托輥，驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間產(chǎn)生摩擦阻力，摩擦力牽引膠帶運(yùn)行。環(huán)形膠帶之所以產(chǎn)生摩擦力，天津輸送機(jī)，靠膠帶尾部改向滾筒，拉緊裝置以及驅(qū)動(dòng)滾筒三點(diǎn)將皮帶伸張拉緊，拉緊的皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間產(chǎn)生壓力，這樣驅(qū)動(dòng)滾筒啟動(dòng)后靠這種壓力產(chǎn)生的靜摩擦力將皮帶拉動(dòng)，使皮帶沿托輥運(yùn)行。正常生產(chǎn)中，輸送機(jī)維修，通過(guò)輕型裝卸橋或抓斗橋式起重機(jī)將煤抓進(jìn)煤斗，煤斗再將煤卸進(jìn)運(yùn)行的皮帶中。

動(dòng)力滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

O帶：?jiǎn)挝?0KG設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，輸送機(jī)廠，動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，單線長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)廠家在重力式滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開(kāi)放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過(guò)100℃，因?yàn)檎诒紊w會(huì)變形。在 0℃～65℃的范圍之外時(shí)，則需考慮到特別的潤(rùn)滑問(wèn)題。在較高溫度的使用場(chǎng)合，輸送帶負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動(dòng)，以減少滾筒熱量的吸收。而且有滾筒的散熱裝置。

滾筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物 50mm”。

滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。滾筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

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