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模具特點(diǎn)
高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,玻璃鋼拉擠模具制造,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,玻璃鋼拉擠模具生產(chǎn)廠家,幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
玻璃鋼模具制作:膠衣的噴涂。模具上涂完脫模劑后,就進(jìn)行膠衣噴涂。建議模具膠衣厚度為1mm,膠衣分兩層,噴涂過(guò)程分兩次完成,每層0.5 mm厚,且每層噴三遍,一遍0.15 mm~0.17 mm。模具膠衣的厚度需要嚴(yán)格控制的,這就要求每噴完一遍膠衣后,都要用膠衣尺在模具表面很多地方計(jì)量膠衣層的厚度。SMC模具制造本身也必然會(huì)發(fā)生有利于滿(mǎn)足這些要求的變革。
模具加工的另一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)是自動(dòng)化,這聽(tīng)起來(lái)似乎有些不可思議,玻璃鋼拉擠模具廠家,因?yàn)榇蠖鄶?shù)模具都是單件生產(chǎn)的,它似乎應(yīng)該需要柔性的加工系統(tǒng),內(nèi)蒙玻璃鋼拉擠模具,而非自動(dòng)化的加工系統(tǒng)。但事實(shí)上,模具加工在諸多方面都表現(xiàn)出了小批量生產(chǎn)的特征。近來(lái)許多廠家都對(duì)一種自動(dòng)化系統(tǒng)表現(xiàn)出了濃厚的興趣,這種自動(dòng)化設(shè)備在制造加工過(guò)程中能連續(xù)地自動(dòng)執(zhí)行操作步驟,而很少需要人的干涉,利用機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)裝載和卸載工件和刀具是許多模具廠家自動(dòng)化發(fā)展的下一個(gè)目標(biāo)。
企業(yè): 滑縣康百思復(fù)合材料有限責(zé)任公司
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