設(shè)計(jì)鑄造件結(jié)構(gòu)時(shí)要注意什么?

在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題：

　　A 鑄件壁厚要適當(dāng)不能過薄，特別是當(dāng)鑄件輪廓尺寸較大時(shí)更不能過薄;

　　B 應(yīng)避免大的水平面，因?yàn)樗沟描T件在澆注時(shí)，金屬液上升得很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時(shí)由于金屬型散熱快，金屬液很快失去流動(dòng)性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷;

　　C 鑄件的外形應(yīng)盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結(jié)構(gòu)形狀，以利于金屬液的流動(dòng)。

不銹鋼精密鑄造會(huì)遇到的問題

面對(duì)精密鑄件出口而又因成本高質(zhì)量低國際市場競爭力不大，不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)的的工廠首先不能達(dá)到生產(chǎn)模料自足，這種情況下要想生產(chǎn)出高品質(zhì)的精密鑄造件是很困難的，實(shí)際狀況與大皮帶生產(chǎn)狀況有矛盾產(chǎn)生。

　　近一些年，我國從國外引進(jìn)了很多適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)展的高質(zhì)量的模料和不銹鋼精密鑄造設(shè)備，在科技飛速發(fā)展的今天，國外的模料也不斷發(fā)展，品種一天天增多，規(guī)格也多樣化。所以，如今我國面對(duì)模料的生產(chǎn)創(chuàng)新的艱巨任務(wù)，不斷學(xué)習(xí)改進(jìn)模料產(chǎn)品的挑戰(zhàn)?；厥走^去，熔模精密鑄造工藝不斷前行和發(fā)展，由s初的石蠟松香的常見的低溫模料，進(jìn)步發(fā)展到樹脂模料上來，是一種很大的進(jìn)步，而且出現(xiàn)了品種多樣，閥門配件加工，趨勢(shì)系列化增強(qiáng)。

　　高分子的工業(yè)發(fā)展越來越多，添加劑的出出現(xiàn)有很大機(jī)會(huì)符合成高品質(zhì)的模料。但是由于傳統(tǒng)化比較強(qiáng)，而人們多習(xí)慣傳統(tǒng)的鑄造蠟，不輕易改變模料?，F(xiàn)在市場是傳統(tǒng)鑄造模料和比較先進(jìn)的鑄造模料并存的現(xiàn)象存在。還出現(xiàn)了天然植物的鑄造蠟，真是品種多樣五花八門。相信在不久的將來，影響精密鑄造件的模料會(huì)被市場發(fā)扎淘汰，法蘭配件加工，精密鑄造市場，將迎來新一輪的挑戰(zhàn)。

精密鑄造的工藝流程，濰坊配件加工，可以概括為哪幾個(gè)？

   精密鑄造的工藝流程，如果進(jìn)行概括的話，是為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗(yàn)這五個(gè)。其中，壓蠟是包括壓蠟、修蠟和組樹這三個(gè)。而制殼，是有掛沙、掛漿和風(fēng)干這三個(gè)。其的后處理，是包括噴砂、拋丸、修正及酸洗等這些工序，而在檢驗(yàn)上，是有蠟檢、初檢、中檢和成品檢這四個(gè)。精密鑄造中的熔模鑄造，隨著熔模技術(shù)的發(fā)展，到目前為止，其既可以用來制造小型鑄件，又可以用來制造大型鑄件。其在鑄件尺寸上，可以達(dá)到2米，在鑄件壁厚上，薄壁型的可達(dá)到2毫米以內(nèi)。此外，模具配件加工，鑄件的幾何公差和表面粗糙度，也是有了很大提高。所以，綜上所述，其的發(fā)展前景，是非常好的。

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