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精密鑄造中蠟?zāi)V圃熘杏嘘P(guān)問題
保持環(huán)境溫度
在蠟?zāi)V圃焓覂?nèi), 無論是冬季或夏季, 室內(nèi)溫度都應(yīng)保持在20~25 內(nèi), 使蠟?zāi)5某叽缣幱谝粋€(gè)穩(wěn)定的環(huán)境中, 同時(shí)與沾漿制殼工序的環(huán)境條件相配合,以保證型殼的質(zhì)量。
蠟料的加熱保溫
蠟料在壓力下從盛蠟桶進(jìn)入壓型, 在型中冷卻凝固。在這一過程中, 溫度差是影響蠟?zāi)5男螤?、尺寸及穩(wěn)定性的主要因素。因此, 在用蠟桶保溫蠟料而進(jìn)行壓蠟時(shí), 蠟桶溫度的均勻性是極為重要的, 同于蠟料的導(dǎo)熱性差,水玻璃配件加工,借助蠟桶的熱量使蠟料均勻是困難的, 溫度不均勻的蠟桶是生產(chǎn)不出健全的蠟?zāi)5?。為此,淄博配件加工?通常用保溫槽對蠟桶進(jìn)行加熱保溫, 保溫槽通常可設(shè)定在58~62 ℃內(nèi), 略高于射出溫度。在較長時(shí)間,拔叉配件加工, 至少8 小時(shí)以上加熱均勻化以后才能使用。保溫槽是一個(gè)油浴加熱裝置, 導(dǎo)熱油在油泵壓力下循環(huán)流動(dòng), 使蠟桶在均勻溫度下加熱保溫, 保溫槽的溫度控制器可按需要設(shè)定所要求的溫度。溫度不均勻的蠟桶在壓蠟時(shí), 蠟?zāi)?huì)產(chǎn)生充不滿、冷隔、粒狀表面、流紋及網(wǎng)狀紋等缺陷。
不銹鋼件精密鑄造鏡面處理效果的主要方法
不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素,不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會(huì)直接對鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。
不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話,它的純度就低,透明度就會(huì)下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身,還有一部分則來源于氧化槽液,因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量,就能盡量降低雜質(zhì)含量。
精密鑄件加工中在進(jìn)行冷卻操作細(xì)節(jié)問題
假如鑄件相變溫度低于臨界溫度,并且鑄件各部分溫差較大,各部分相變時(shí)刻不一起,則會(huì)引起微觀相變應(yīng)力,因?yàn)橄嘧儠r(shí)刻不同,相變應(yīng)力或許成為暫時(shí)應(yīng)力或剩余應(yīng)力。
當(dāng)鑄件薄壁部分發(fā)作固態(tài)相變時(shí),厚壁部分還處于塑性狀況,若相變時(shí)新相的比容大于舊相的比容,則相變時(shí)薄壁部分脹大,模具配件加工,而厚壁部分遭到塑性拉伸,成果鑄件內(nèi)部只發(fā)作很小的拉應(yīng)力,且隨時(shí)刻延伸而逐步消失。這種情況下假如鑄件持續(xù)冷卻,厚壁部分發(fā)作相變而增大體積,因?yàn)橐烟幱趶椥誀顩r,薄壁部分將被內(nèi)層彈性拉伸,而構(gòu)成拉應(yīng)力。而厚壁部分被外層彈性緊縮而構(gòu)成壓應(yīng)力,在這種條件下,剩余相變應(yīng)力和剩余熱應(yīng)力符號相反,能夠相互抵消。
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