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1、膠水的成分:通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等,如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。
2、AB膠點膠機在使用時壓力的大小:壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力越大,應根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點膠量的大小來選擇壓力,環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。
3、點膠量的大?。狐c膠量的大小只要是由點膠持續(xù)時間長短來決定的,時間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量越大.膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費.
4、工作效率和環(huán)境影響:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動點膠機;室外工作,使用膠槍。要求控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器(費用較高、效率也高)。
5、膠水的粘度有流到性:膠水的流動性越差它就越稠,設備就更復雜。
6、針頭大小和種類:針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠就越大,應根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭,一般針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右。
7、點膠成本:點膠方案多種多樣,并非所有的點膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。
8、膠水屬性:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠。
烙鐵頭是自動焊錫機重要構(gòu)成部分,也是影響焊錫質(zhì)量至關重要的零部件,同時也是易損件,可以說是整個自動焊錫機中脆弱的部分,屬于消耗品。下面我們就來看看自動焊錫機烙鐵頭的使用技巧。
烙鐵頭使用:
溫度過高會減弱烙鐵頭的功能,因此選擇盡可能低的溫度。聯(lián)成興的烙鐵頭的溫度回復力優(yōu)良,較低的溫度也可充分的焊接,可保護對于溫度敏感之元件。
烙鐵頭的清理:
應定期使用清潔海綿來清理烙鐵頭。自動焊錫機焊接后,烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭,造成焊接差誤,或者使焊鐵頭受損而減低溫度。而聯(lián)成興自動焊錫機是具有自動清洗的功能,所以,您可以減少這樣的擔憂
長時間連續(xù)使用烙鐵時,應每周一次拆開烙鐵頭清除氧化物,防止焊鐵頭受損而減低溫度。
烙鐵頭不使用時:
不使用烙鐵頭時,不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態(tài),會使烙鐵頭上的焊劑轉(zhuǎn)化為氧化物,致使烙鐵頭導熱功能大為減弱。
烙鐵頭使用后:
使用后,應抹凈烙鐵頭,鍍上新的錫層,以防止烙鐵頭引起氧化作用。
自動焊錫機三度空間調(diào)節(jié),使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手,它完全代替了您的雙手,手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。
自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。優(yōu)勢是焊點一致性好,品質(zhì)穩(wěn)定。針對某些產(chǎn)品效率會有顯著提高。下面我們來詳細的了解下其核心結(jié)構(gòu)組成部分。
自動焊錫機的控制系統(tǒng)是重要的組成部分,可對各種工件進行高速拖焊,點焊,斜線焊接;.有陣列,參數(shù)功能;可在程式中間插入清洗步驟,并可設定跳過,下壓等步驟;獨有的Model實名PN#存儲和設定功能。
自動送錫控制系統(tǒng):
機器之間通訊,程式拷貝功能,大量節(jié)省手動做程式的時間;.程式單個校正,整體校正功能,可對原點及工件偏移快速校正;.單步,及AB自動定位功能,極大地方便程式的制作,確認及假焊修復等;.具備插入,刪除功能,方便快速修改及制作程;全中文界面,動態(tài)顯示運行坐標,直觀可見的參數(shù)單位。這些功能支持自動焊錫機正常運行。
自動恒溫控制系統(tǒng):
采用手動數(shù)字式溫度設定一目了然,自動恒溫控制方式。高度可靠的金屬防靜電模式設計,焊接敏感組件更安全。輕巧靈活,不占空間,溫度,送錫速度,錫點大小可調(diào)。操控容易新手二小時熟練,可節(jié)省50%人力。
通過上述的介紹,我們可以知道自動焊錫機是由自動焊錫機的控制系統(tǒng)、自動送錫控制系統(tǒng)及自動恒溫控制系統(tǒng)三大核心部分組成。
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