淺談精密鑄造表面缺陷

　　對(duì)鑄件質(zhì)量要求的提高將導(dǎo)致機(jī)械加工余量的減少，以及缺陷量的減少。因此，在空氣或真空中撓鑄的、以前認(rèn)為是合格的某些耐熱鋼精密鑄件，如今則被判定為廢品。此種情況的典型例子是耐熱鋼和耐腐蝕鋼鑄件的表面缺陷，一種過(guò)去是可以接受的稱為“腐蝕”的缺陷。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，常需對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行分析，其目的是找出產(chǎn)生缺陷的原因，以便采取措施加以防止。對(duì)于精密鑄造設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，了解產(chǎn)品缺陷及產(chǎn)生原因，有助于正確地設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)，濰坊配件加工，并結(jié)合鑄造生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際條件，恰如其分地?cái)M定技術(shù)要求。

如何解決壓鑄件及其它鑄造件的縮孔縮松問(wèn)題

　　采用”先壓鑄充型，后模鍛補(bǔ)縮”的工藝，是解決鑄件縮孔縮松缺陷的有效途徑，也是一種終s極手段.

　　”先壓鑄充型，后模鍛補(bǔ)縮”的工藝，我們可簡(jiǎn)稱為”壓鑄模鍛”工藝.它的本質(zhì)，是一種連鑄連鍛工藝，就是將壓鑄工藝與液態(tài)模鍛工藝相結(jié)合，閥門(mén)配件加工，將這兩種設(shè)備的s有效功能組合在一起，完成整個(gè)工藝過(guò)程.

　　這種連鑄連鍛的”壓鑄模鍛”設(shè)備，外型與普通立式或臥式的壓鑄機(jī)很相似，其實(shí)就是在壓鑄機(jī)上，增加了液壓的鍛壓頭.可以加上的s大鍛壓補(bǔ)縮力，能等于壓鑄機(jī)的s大鎖模力.

　　要注意的是，法蘭配件加工，這種壓鑄模鍛機(jī)s重要的公稱參數(shù)，并不是鎖模力，而是模鍛補(bǔ)縮力，相當(dāng)于四柱油壓機(jī)的鍛壓力意義，這是我們?cè)谠O(shè)備選擇時(shí)必須充分留意的.不然，買(mǎi)了一臺(tái)鎖模力很大，但模鍛補(bǔ)縮力很小的壓鑄模鍛設(shè)備，其使用價(jià)值就大打折扣了.

　　運(yùn)用這種壓鑄模鍛機(jī)生產(chǎn)的毛坯，尺寸精度很高，表面光潔度也極高，可以相當(dāng)于6級(jí)以上機(jī)加工手段所能達(dá)到的精度與表面粗糙度水平.它已能歸屬于”極限成形”的工藝手段，比”無(wú)切削少余量成形”工藝更進(jìn)了一大步.

　　蠟?zāi)Ｖ圃?/strong>

　　蠟?zāi)Ｖ圃炫c隨后的組裝、制殼、脫蠟、澆注、清整一樣， 要強(qiáng)調(diào)的是操作工藝的重要性， 各個(gè)環(huán)節(jié)之間的配合，必須執(zhí)行各個(gè)工序的工藝卡及相關(guān)的技術(shù)管理文件。并要在貫徹執(zhí)行中不斷完善有關(guān)文件以適應(yīng)正常生產(chǎn)的需要。每個(gè)崗位上的工作人員必須對(duì)有關(guān)的工藝卡中的內(nèi)容和要求有充分的理解和切實(shí)的執(zhí)行， 否則盡管有各類技術(shù)文件， 其結(jié)果形同虛設(shè)。在缺陷的防止、材料利用、設(shè)備維修， 工夾具制造和檢驗(yàn)、廢品分析、修補(bǔ)、報(bào)廢等方面都要有章可循， 有人負(fù)責(zé)， 將工藝制度切實(shí)地貫徹在整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中。