碳鋼彎頭被廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)上

        碳鋼彎頭被廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)上

        碳鋼彎頭是用來改變管路的方向的管件。如果按照角度可以分為45度彎頭、90度彎頭和180度彎頭三種，另外有時(shí)還會有60度彎頭等其他角度彎頭。

        碳鋼彎頭被廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)上，由于彎頭的壁厚的增加，造成了彎頭的柔性作用降低，使管道對設(shè)備的推力和推力矩增加，而且會增加對設(shè)備推力矩也會增加。所以在彎頭設(shè)計(jì)的時(shí)候，要根據(jù)廠家提供的接口允許推力和推力矩值是否能滿足彎頭的壁厚的變化帶來的推力的變化。如果當(dāng)初設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮好，壁厚的增加會導(dǎo)致管道對設(shè)備接口的推力增大，這樣就會造成彎頭的重新加工。大大降低了工作效率。

    1、厚壁彎頭對管道應(yīng)力的影響，我們要了解厚壁彎頭的壁厚改變前后彎頭處的應(yīng)力變化，如果彎頭壁厚增加后彎頭處的測量的應(yīng)力呈減弱趨勢，而二次應(yīng)力呈上升的趨勢，如果這個(gè)變化量控制在20%以內(nèi)，根據(jù)規(guī)定，在不考慮其他因素的情況下，管道內(nèi)壓不變的情況下，壁厚增加應(yīng)力加強(qiáng)系數(shù)就會減小，導(dǎo)致了彎頭的一次應(yīng)力降低。而二次應(yīng)力會由于壁厚的增加而增加。

    2、厚壁彎頭對設(shè)備接口推力矩的影響，由于彎頭壁厚增加，合力和合力矩同時(shí)增加，增加幅度高達(dá)50%。是由于彎頭的壁厚增加導(dǎo)致彎頭柔性系數(shù)發(fā)生變化。所以一旦發(fā)現(xiàn)彎頭的質(zhì)量增加或者壁厚明顯超過標(biāo)準(zhǔn)，就要重新計(jì)算管道荷載，檢查是否能夠滿足使用要求。

   碳鋼彎頭的用處與裝置用處:碳鋼彎頭用于管道拐彎處的銜接.銜接兩根公稱通徑一樣的管子， 使管路作視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎.以材質(zhì)區(qū)分碳鋼彎頭，鑄鋼彎頭，合金鋼彎頭，不銹鋼彎頭，銅彎頭，鋁合金彎頭號。碳鋼彎頭是管道裝置中常用的一種銜接用管件，用于管道拐彎處的銜接，其他名稱:90度彎頭，直 角彎，愛而彎等。

   碳鋼彎頭的基本技術(shù)進(jìn)程是:首要焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關(guān)閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐漸成為圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼，根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭，該技術(shù)適用于制作彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何標(biāo)準(zhǔn)大型彎頭，是當(dāng)前制作大型碳鋼彎頭的抱負(fù)方法。

   沖壓碳鋼彎頭的加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得   形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具，沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。隨著世界經(jīng)濟(jì)的不時(shí)發(fā)展。目標(biāo)面向   先進(jìn)的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關(guān)行業(yè)。

   沖壓碳鋼彎頭有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。長期耐壓性能，僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，沖壓彎頭的耐壓性能   佳。但由于各方面的因素，管帽廠地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，彎頭管件耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來；僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，孟村碳鋼彎頭型號規(guī)格，彎頭管件的耐壓性能佳。沖壓彎頭廠提示:在對沖壓彎頭進(jìn)行焊接時(shí)我們一般要注意以下六點(diǎn)　　1)、為防止因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。　　2)、沖壓彎頭焊后硬化性較大，輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的沖壓彎頭焊接，必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條?！　?)、沖壓彎頭，碳鋼彎頭，為改善耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，河北碳鋼彎頭廠家，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，沖壓碳鋼彎頭現(xiàn)貨，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條?！　?)、沖壓彎頭焊條具有良好耐侵蝕性和   性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造?！　?)、沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)輕易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。　　6)、沖壓彎頭具有   的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨機(jī)能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)留意焊接工藝、熱處理前提及選用合適電焊條。

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