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攪拌站皮帶機(jī)運(yùn)行需當(dāng)心的四個(gè)情況
要力爭做到皮帶的對中運(yùn)行,以使皮帶磨損均勻。同時(shí),清掃器的橡膠刮板與皮帶的接觸長度應(yīng)不小于皮帶寬度的85%,運(yùn)行磨損后,應(yīng)予以更換,商品混凝土攪拌站并保證其間的良好接觸。
商品混凝土攪拌站中輸送皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后,因張力或天氣的變化而發(fā)生塑性變形,引起皮帶與電動(dòng)滾筒間的打滑,此時(shí),可采取加松香粉或加皮帶打滑油的方法,來增大皮帶與滾筒間的摩擦力;也可在適當(dāng)調(diào)節(jié)其張緊裝置,使皮帶與滾筒間產(chǎn)生足夠的摩擦力,以適應(yīng)生產(chǎn)的需求。輸送皮帶張緊到一定程度后,應(yīng)進(jìn)行裁截,重新打皮帶扣聯(lián)接。2、檢查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時(shí)加注或更換。
商品混凝土攪拌站在皮帶機(jī)的使用過程中當(dāng)出現(xiàn)以下情況應(yīng)當(dāng)如何處理:
因地基塌陷、機(jī)架承載變形、物料沖擊及安裝等多種因素的影響,有可能發(fā)生皮帶的跑偏現(xiàn)象。若因托輥組軸線與皮帶中心線不垂直所致,此時(shí)可把皮帶跑偏方向上的托輥往皮帶前進(jìn)的方向上移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾組托輥即可得以糾正;商品混凝土攪拌站若因滾筒中心線與皮帶中心線不垂直所致,可通過張緊機(jī)構(gòu)來調(diào)整滾筒位置,以糾偏皮帶。已經(jīng)被廣泛的使用在多種工程的建設(shè)施工中,這是因?yàn)镠ZS90混凝土攪拌站在采用的是模塊式結(jié)構(gòu),在設(shè)備安裝、拆卸迅速,運(yùn)輸上要比一般的混凝土攪拌站更加方便。當(dāng)然,皮帶跑偏的原因有多種,上述兩種糾偏方法可與皮帶張緊力的調(diào)整配合使用,以期達(dá)到快速糾偏的目的。
混凝土攪拌站泵車內(nèi)的混凝土分量檢測的簡易方法
近幾日接到一個(gè)咨詢來電,是一位購買混凝土的客戶,對于混凝土攪拌站泵車送來的混凝土分量產(chǎn)生了質(zhì)疑,所以詢問混凝土攪拌站廠的工作人員有沒有什么簡易的方法能夠狗測量混凝土的分量。 在此我們提出兩個(gè)比較容易實(shí)現(xiàn)的方法:
1、過磅(這個(gè)如果有合同的話是有這一項(xiàng)的),而好的方法是抽車過磅,750攪拌站系列,不能提前和混凝土攪拌站說,等車來了就說要抽這車過磅,讓他們來人見證,過磅得毛重后回來卸完混凝土再去過皮重,就可以得到著車混凝土的總重,你從混凝土攪拌站的報(bào)告中知道他們每方混凝土的容重(如2380kg/m3),你就用這個(gè)總重除以每方重就可以知道放量了,一般規(guī)定混凝土攪拌站混凝土的誤差是不能超過2%的。進(jìn)入施工現(xiàn)場或者拌合站廠區(qū)的所有人員必須正確佩戴和使用有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、量方,也就是你們制好的模板方便計(jì)算的,通過量算好的到的方量與實(shí)際卸料方量對比。
以上兩種方法都是比較常用的稱重方法。
攪拌站骨料稱重與輸送的作業(yè)流程
攪拌站骨料的稱量通過計(jì)量秤和稱星斗采用重量累加計(jì)量方式完成。不同規(guī)格的骨料按級配重量比先后落人稱量斗內(nèi)進(jìn)行累加計(jì)量,達(dá)到預(yù)定值后開啟斗門,將骨料放人攪拌器內(nèi)。電子秤由壓力或拉力傳感器和電子儀器等組成。
攪拌站稱量斗通過傳感器支承或懸掛在機(jī)架上當(dāng)稱量斗內(nèi)蕩人物料時(shí),傳感器測取的信息經(jīng)電子儀器處理,由儀表顯示并輸出控制信號.
遲過執(zhí)行機(jī)構(gòu)來啟閉各儲料倉的斗門以完成稱量過程:石粉的計(jì)量也采用杠桿秤或電子秤。螺旋輸送器將石粉送至和骨料稱量斗并排懸掛的石聯(lián)稱量斗中,達(dá)到預(yù)定值后.?dāng)嚢枵窘o螺旋輸送器的控制機(jī)構(gòu)發(fā)出信號使其停止供料。我們根據(jù)工地實(shí)際使用情況和反饋得知,混凝土配比需要微調(diào)的情況確實(shí)存在,但是只存在全自動(dòng)集控中,我們針對常規(guī)需要調(diào)整的項(xiàng)目通過修改程序,在原有程序中插入插件,可達(dá)到配比過程中,進(jìn)行人工干預(yù),即可解決此問題。石粉福量斗的斗門開啟,將石粉放入攪拌器內(nèi)。
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