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高爐出鐵溝工作條件惡劣,其直接遭到鐵水的沖砂,故損毀比較嚴(yán)重。在出鐵溝用耐火資料的挑選及應(yīng)用上,需求耐火資料具有抗高溫性、耐磨性、抗高溫熔渣性、抗熱震性、等能力強(qiáng)。
在此基礎(chǔ)上還應(yīng)綜合考慮下述問題:燒結(jié)或電熔氧化鋁的粒徑,大于1.5mm的應(yīng)占其用量的75%以上,以增強(qiáng)高溫耐磨性;碳化硅起填充作用,并形成溝料的基質(zhì)體,因而粒徑應(yīng)小于3.4mm,張掖鐵溝澆注料,其中小于0.15mm的應(yīng)占 60%以上;含碳資料可選用天然石墨或無(wú)定形炭,鐵溝澆注料廠家,粒徑應(yīng)小于0.3mm。
出鐵溝澆注料選用新式的結(jié)合劑,在運(yùn)用過程中不發(fā)生水蒸汽,然后達(dá)到搗打施工后無(wú)須烘烤即可直接出鐵,進(jìn)步設(shè)備工作率的意圖。別的因?yàn)檫\(yùn)用后有更多的殘?zhí)及l(fā)生,可較大起伏地進(jìn)步搗打料的運(yùn)用壽數(shù)。本產(chǎn)品能夠廣泛應(yīng)用于中小高爐出鐵溝主溝以及需要快速修補(bǔ)的出鐵溝一切部位。施工后勿需烘烤,鐵溝澆注料供應(yīng)商,大大節(jié)約了高爐爐前修溝時(shí)刻,進(jìn)步了高爐煉鐵出產(chǎn)率,節(jié)約爐前的烘烤設(shè)備,減輕了爐前工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)量,鐵溝澆注料價(jià)格,進(jìn)而下降了耐材單耗和煉鐵出產(chǎn)成本。
隨之復(fù)合添加劑添加量的增加,渣腐蝕水平加重,在加上量小于0.3%時(shí),搗打料的抗渣性好于未加上復(fù)合添加劑,這將會(huì)是復(fù)合添加劑添加,推動(dòng)搗打料的煅燒,減少原材料的顯氣率,另外也阻攔了探索原材料的空氣氧化,提升搗打料的,從而使其抗渣性提升。綜合性搗打料耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度與抗渣特性兩層面的要素,明確復(fù)合添加劑的添加量為0.3%。出鐵溝澆注料選用耐火、高鋁礬土水泥熟料和碳化硅等關(guān)鍵原材料,用環(huán)氧樹脂、尼古丁作融合劑并加上減水劑做成,工程施工便捷、黏結(jié)性好、抗?fàn)t渣黏附性強(qiáng),迅速烘烤就能應(yīng)用,適用2500m3下列煉鐵高爐出鐵溝應(yīng)用。
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