碳鋼彎頭說(shuō)明

    小口徑碳鋼彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。已成為一種應(yīng)用*廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80％左右。

    熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。刮擦是厚壁彎頭損壞的主要形式之一，摩擦損毀造成了能源和原材料的大量消耗，依據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與摩擦損毀。

    厚壁彎頭使用的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì)，能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中。如磨料摩擦損毀，腐蝕嚴(yán)重摩擦，沖蝕刮擦，沖擊刮擦等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。再加入一定量的碳化硼，可把硬度控制在HR5~65的范圍之間，同時(shí)解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，具備較高的耐磨性，在實(shí)際應(yīng)用中另外耐磨材料與它很難比美。在運(yùn)用熱推制成形的方法成形彎頭時(shí)，采用哪一種加熱方式特別重要。在目前所應(yīng)用的加熱方法中，擁有三種加熱方式：感應(yīng)加熱，反射爐加熱和火焰加熱。

    沖壓小口徑碳鋼彎頭適用于石油，機(jī)械，化工，水電，建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。 　主要的產(chǎn)品包含小口徑碳鋼彎頭，碳鋼法蘭，碳鋼三通，碳鋼四通，碳鋼異徑管（大小頭），碳鋼封頭（管帽）等。

   主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包含國(guó)家對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)，日標(biāo)等，這里面國(guó)家對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)又包含化工部標(biāo)準(zhǔn)，中石化管件標(biāo)準(zhǔn)，電力管件標(biāo)準(zhǔn)等。材質(zhì)有10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等。用這些材質(zhì)原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭。

   很多人對(duì)沖壓彎頭與無(wú)縫小口徑碳鋼彎頭對(duì)很多人都很難區(qū)別。 沖壓彎頭和無(wú)縫小口徑碳鋼彎頭既有技術(shù)上的共同點(diǎn)又有本質(zhì)上的差異點(diǎn)。

   嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(美國(guó)規(guī)范ASME(ANSI)，德國(guó)規(guī)范IDN，日本規(guī)范JIS，中國(guó)GB/T，JB，SH，45度小口徑碳鋼彎頭多少錢，HG等規(guī)范出產(chǎn))，依據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種異型，非標(biāo)，彎管、特厚壁系列管件。無(wú)縫小口徑碳鋼彎頭和沖壓彎頭等商品廣泛適用于石油，化工，機(jī)械、電力，航天，消防，冶金，造船，燃?xì)?，城建，水暖及環(huán)境保護(hù)設(shè)施上。

　無(wú)縫小口徑碳鋼彎頭常用的生產(chǎn)原料就是無(wú)縫鋼管。采用水刀切割、熱切割等方式裁出彎頭管坯，在采用中頻推制機(jī)進(jìn)行推至，推制成型后用熱壓機(jī)進(jìn)行矯正，之后進(jìn)行坡口，無(wú)損檢測(cè)等后續(xù)處理后在出廠。軋制無(wú)縫彎頭管件的質(zhì)料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切開(kāi)機(jī)的切開(kāi)加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度.爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的疑問(wèn).圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空?？傊疅o(wú)縫彎頭所經(jīng)受的壓力要比沖壓彎頭強(qiáng)的多，但是無(wú)縫彎頭直徑大多都小于630mm。我公司投產(chǎn)的大型中頻推制機(jī)口徑可以達(dá)到1200mm，但是通常大于630mm的無(wú)縫彎頭造價(jià)往往很高，這些大口徑的彎頭常采用直縫彎頭也就是沖壓彎頭。

　沖壓彎頭采用的原材料是鋼板，采用熱切割將鋼板切割成扇形之后，采用相應(yīng)壓力等級(jí)的壓力機(jī)將加熱處理的鋼板進(jìn)行壓制，壓制成半圓形狀的彎頭毛坯經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)切割后焊接成形，沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件，沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，20#小口徑碳鋼彎頭價(jià)格，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

   沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。沖壓彎頭是價(jià)格便宜，小口徑碳鋼彎頭，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。通常沖壓彎頭需要經(jīng)過(guò)焊接的無(wú)損檢測(cè)方可出廠銷售。這是常用沖壓彎頭的一種。在此值得一提的就是我們常常聽(tīng)到一個(gè)名詞叫做假無(wú)縫彎頭，就是講沖壓彎頭的兩條焊接經(jīng)過(guò)打磨噴砂等一些列處理將沖壓彎頭上的焊縫處理掉，用來(lái)代替無(wú)縫彎頭進(jìn)行銷售，通常它比出無(wú)縫彎頭造價(jià)要低很多。

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