客戶購買自動焊錫機常見的問題

自動焊錫機器人的效率如何?

　　自動焊錫機器人的效率關聯(lián)的因素頗多，諸如，是對什么物料進行焊錫?是焊接插件還是焊線材?PCB板是噴錫板還是鍍金板?一般情況下，常規(guī)焊盤的焊錫時間是1s左右，焊錫物料屬于散熱型物料的話焊接時間就需要久一些，如：鋁基板，散熱片，可控硅等，所以自動焊錫機器人的焊接效率需根據(jù)產品實際情況而定。

自動焊錫機焊接好PCB需具備的條件

眾所周知，自動焊錫機在PCB領域應用的廣泛，要保證PCB焊錫工作的正常執(zhí)行，首先得了解清楚需要哪些條件并準備好，有備無患，才能讓焊錫工作，順利完成。

　　 焊件表面應清潔為了使焊錫和焊件達到良好的結合，焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務必清除干凈，否則影響焊件周圍合金層的形成，從而無法保證焊錫質量。

　　其次，焊件要具有可焊性。錫焊的質量主要取決于焊料潤濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點?？珊感允侵负讣c焊錫在適當?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟拢纬闪己媒Y合的性能。

　　接著，焊錫時間的設定要合適。焊錫時間，是指在焊錫過程中，進行物理和化學變化所需要的時間。它包括焊件達到焊錫溫度時間，焊錫的熔化時間，焊劑發(fā)揮作用及形成金屬合金的時間幾個部分。

　　線路板焊錫時間要適當，過長易損壞焊錫部位及器件，過短則達不到要求。

　　然后，焊錫的溫度設定要合理。熱能是進行焊錫不可缺少的條件。在錫焊時，熱能的作用是使焊錫向元件擴散并使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度，以便與焊錫生成金屬合金。

　　后，助焊劑的選擇要合適。助焊劑的種類很多，其效果也不一樣，使用時應根據(jù)不同的焊錫工藝、焊件的材料來選擇不同的助焊劑。助焊劑用量過多，助焊劑殘余也會隨之增加。助焊劑用量太少，助焊作用則較差。焊錫電子產品使用的助焊劑通常采用松香助焊劑。松香助焊劑無腐蝕，除去氧化、增強焊錫的流動性，有助于濕潤焊面，使焊點光亮美觀。

　　PCB焊錫技術是電子技術的重要組成部分，而且，在電子產品制造過程中，PCB都是必不可少的。無論今后科技水平發(fā)展如何迅速，PCB焊錫是一個永恒不變的技術話題。

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自動焊錫機，用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產品，可點焊、拖焊。自動焊錫機先進的DSP控制技術，使系統(tǒng)速度更快，同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面，有效的提高了生產效率;控制系統(tǒng)采用平滑曲線調速，使機械運行更平穩(wěn)，降低整機的噪音，延長機械的使用壽命!那么選擇自動焊錫機的標準有哪些?如何來判斷自動焊錫機是否滿足于自己產品的工藝?

自動焊錫機選擇的標準有以下幾點：

　　一、溫度控制是否過關。

　　二、機械手臂的精度是否能達到生產的要求。

　　三、設備運行是否穩(wěn)定。

　　四、耗材是否昂貴和耐用。

　　五、價格是否能夠接受。

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