數(shù)控車(chē)床的選擇三要素介紹

（1）背吃刀量唧的選擇。背吃刀量的選擇要根據(jù)機(jī)床、夾具、月具和工件的剛度以及機(jī)床的功率來(lái)確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數(shù)少。

通常在中等功率機(jī)床上，粗加工的背吃刀量為8—10 mm（單邊）。數(shù)控車(chē)床廠半精加工背吃刀量為0.5—5 mm；精加工時(shí)背吃刀量為0 2-1.5 mm。

數(shù)控機(jī)床維修系統(tǒng)復(fù)位法例3：捷克SKODA公司的一臺(tái)數(shù)控鏜銑床，數(shù)控系統(tǒng)為西門(mén)子840C系統(tǒng)。一次加工過(guò)程中出現(xiàn)43號(hào)報(bào)警（PLC未準(zhǔn)備好工作）查閱西門(mén)子診斷手冊(cè)，洪梅數(shù)控機(jī)床維修，故障原因?yàn)橐话銛?shù)據(jù)接口連接的硬件或軟件故障或者是PLC機(jī)床數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或與用戶(hù)程序不一致。重新上電復(fù)位后，故障現(xiàn)象發(fā)生了改變，數(shù)控系統(tǒng)CSB板（中央服務(wù)板）上PowerLED為綠色而out-puterrLED為紅色。43號(hào)報(bào)警依然出現(xiàn)，謝崗數(shù)控機(jī)床維修，而機(jī)床X，Y，Z，U，橋頭數(shù)控機(jī)床維修，W軸均被鎖，液壓和靜壓系統(tǒng)不能建立，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)611D系列均出現(xiàn)報(bào)警情況，分析故障原因認(rèn)為X，Y，Z，U，W軸被鎖與CSB板輸出錯(cuò)誤有關(guān)，進(jìn)入系統(tǒng)總復(fù)位界面將PLC復(fù)位，運(yùn)行NCKPOWERON此時(shí)原存儲(chǔ)在USER/PLC菜單下的ANW-PLG文件被加載，43號(hào)報(bào)警消除，但是CSB板outputerrLED仍然顯示為紅色，其余報(bào)警未消除。

影響伺服系統(tǒng)性能的指標(biāo)

目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量都能達(dá)到0．001ｍｍ以上，控制精度高，數(shù)控機(jī)床維修，對(duì)于多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床要求各軸之間有良好的動(dòng)態(tài)配合，否則不僅影響加工效率、加工精度和表面粗糙度，甚至一軸動(dòng)作過(guò)慢，耽誤了時(shí)序所規(guī)定的時(shí)間，機(jī)床會(huì)停止工作。同其他控制系統(tǒng)一樣，衡量數(shù)字伺服控制系統(tǒng)性能的好壞有3個(gè)主要指標(biāo)：動(dòng)態(tài)過(guò)渡時(shí)間ｔｓ、超調(diào)量δ和靜態(tài)誤差Δ。

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