數(shù)控車床的選擇三要素介紹

（1）背吃刀量唧的選擇。背吃刀量的選擇要根據(jù)機床、夾具、月具和工件的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數(shù)少。

通常在中等功率機床上，粗加工的背吃刀量為8—10 mm（單邊）。數(shù)控車床廠半精加工背吃刀量為0.5—5 mm；精加工時背吃刀量為0 2-1.5 mm。

數(shù)控機床維修系統(tǒng)復(fù)位法例3：捷克SKODA公司的一臺數(shù)控鏜銑床，數(shù)控系統(tǒng)為西門子840C系統(tǒng)。一次加工過程中出現(xiàn)43號報警（PLC未準(zhǔn)備好工作）查閱西門子診斷手冊，洪梅數(shù)控機床維修，故障原因為一般數(shù)據(jù)接口連接的硬件或軟件故障或者是PLC機床數(shù)據(jù)錯誤或與用戶程序不一致。重新上電復(fù)位后，故障現(xiàn)象發(fā)生了改變，數(shù)控系統(tǒng)CSB板（中央服務(wù)板）上PowerLED為綠色而out-puterrLED為紅色。43號報警依然出現(xiàn)，謝崗數(shù)控機床維修，而機床X，Y，Z，U，橋頭數(shù)控機床維修，W軸均被鎖，液壓和靜壓系統(tǒng)不能建立，伺服驅(qū)動系統(tǒng)611D系列均出現(xiàn)報警情況，分析故障原因認(rèn)為X，Y，Z，U，W軸被鎖與CSB板輸出錯誤有關(guān)，進(jìn)入系統(tǒng)總復(fù)位界面將PLC復(fù)位，運行NCKPOWERON此時原存儲在USER/PLC菜單下的ANW-PLG文件被加載，43號報警消除，但是CSB板outputerrLED仍然顯示為紅色，其余報警未消除。

影響伺服系統(tǒng)性能的指標(biāo)

目前數(shù)控機床的脈沖當(dāng)量都能達(dá)到0．001ｍｍ以上，控制精度高，數(shù)控機床維修，對于多軸聯(lián)動的數(shù)控機床要求各軸之間有良好的動態(tài)配合，否則不僅影響加工效率、加工精度和表面粗糙度，甚至一軸動作過慢，耽誤了時序所規(guī)定的時間，機床會停止工作。同其他控制系統(tǒng)一樣，衡量數(shù)字伺服控制系統(tǒng)性能的好壞有3個主要指標(biāo)：動態(tài)過渡時間ｔｓ、超調(diào)量δ和靜態(tài)誤差Δ。

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