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淄博友勝化工設(shè)備有限公司攪拌器是ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。主要從事攪拌傳動(dòng)裝置及減速機(jī)系列產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)和制造,為機(jī)械、化工、食品、石油、環(huán)保、筑路(瀝青)、有色金屬等行業(yè)提供設(shè)備。主要產(chǎn)品:螺旋錐齒輪減速機(jī)(國家專利)、硬齒面K、R系列減速機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)、平行軸齒輪減速機(jī)、減速機(jī)架、機(jī)械密封、聯(lián)軸器、各種形式攪拌器、搪瓷配件、搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼換熱器、及常壓容器等。
我廠產(chǎn)品性能可靠,規(guī)格齊全,暢銷國內(nèi)30多個(gè)省、市、自治區(qū),并已出口到美國、英國愛爾蘭、北朝鮮、韓國、印度、澳大利亞、哈薩克斯坦(攪拌)、沙特阿拉伯(大型瀝青攪拌裝置)、臺(tái)灣等國家和地區(qū),產(chǎn)品質(zhì)量得到了大慶油田、勝利油田、中海油集團(tuán)、魯中礦鐵、齊魯石化、撫順油田、冀東油田、北京礦冶研究總院、巴斯夫催化劑(南京)有限公司,山東新華制藥廠、山東廠、北京東方化工廠、新汶煤礦集團(tuán)、韋崗鐵礦、紫金礦業(yè)集團(tuán)、山東鋁業(yè)等上千家國內(nèi)外大型企業(yè)的一致好評(píng)和認(rèn)可。
我廠技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良,并始終遵循“科技興業(yè)、用戶至上”的宗旨,為用戶提供有的產(chǎn)品,并可為不同的客戶提供一對(duì)一的攪拌器設(shè)計(jì)、制造服務(wù)。擁有**的技術(shù)人員,具有豐富的設(shè)計(jì)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)不同行業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的攪拌設(shè)計(jì),并與多家高技術(shù)**設(shè)計(jì)院合作,確保提供滿足客戶需求的技術(shù)和產(chǎn)品。
化學(xué)穩(wěn)定性:
耐水性:在蒸餾水煮沸5小時(shí),失重≤0.5毫克/分米2 耐酸性:在1NN2SO4中煮沸3小時(shí),失重≤0.5毫克/分米2 耐堿性:在0.5NNaOH中煮沸3小時(shí),失重≤80毫克/分米2
安全性 當(dāng)玻璃被外力破壞時(shí),碎片會(huì)成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒,不易對(duì)人體造成傷害。
高強(qiáng)度 同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍,抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍。
結(jié)構(gòu)與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:球黑鑄鐵
(4)閥芯:不銹鋼
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(8)壓蓋子:不銹鋼
(9)絲桿、(10)閥桿螺母:不銹鋼
(11)拼帽:35#
放料閥結(jié)構(gòu)如圖,適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。
該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、外能
耐各種酸、堿、鹽溶液及有四氟俗稱“塑料王”,是由美國DUPONT CO.,LTD于1938年首先 研制問世,1949年進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),從工業(yè)應(yīng)用角度已有50年的歷史,而真正將其廣泛應(yīng)用在閥門行業(yè)中的時(shí)間并不長(zhǎng)。皖氟龍閥門是對(duì)閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝,內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路,但襯氟閥門受溫度的局限比較大(只適用于攝氏-50℃~150℃之間的介質(zhì)),能夠制作內(nèi)襯氟塑料的閥門有:襯氟蝶閥、襯氟球閥、襯氟截止閥、襯氟隔膜閥、襯氟閘閥、襯氟旋塞閥等四氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門,是將聚四氟乙烯樹脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門內(nèi)件的外表面,利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的獨(dú)特性能制做成各類閥門和壓力容器。
四氟閥門是對(duì)閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝,內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路,但襯氟閥門受溫度的局限比較大(只適用于攝氏-50℃~150℃之間的介質(zhì))。
本系列產(chǎn)品是襯氟球閥的延伸產(chǎn)品,岳陽放料閥,為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉控制而設(shè)計(jì),閥門的兩端法蘭大小不等,一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。其結(jié)構(gòu)形式為浮動(dòng)直通式,連接形式為法蘭,閥外殼采用碳鋼內(nèi)襯氟塑料,閥球?yàn)榕c閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造,具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點(diǎn)且外型美觀、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用。是現(xiàn)代化工工藝流程中使用為廣泛的耐腐閥門
《搪玻璃人孔》是2007年中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的圖書,作者是中國標(biāo)準(zhǔn)出版社。本書介紹了搪玻璃人孔的型式、基本參數(shù)、主要尺寸及技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)代替HG/T
2055.1—1991《搪玻璃人孔》。 本標(biāo)準(zhǔn)參照DIN 28153部分《DN350×450、DN500、DN600搪玻璃人孔蓋》的部分內(nèi)容,并結(jié)合我國搪玻璃行業(yè)的實(shí)情。 本標(biāo)準(zhǔn)與HG/T 2055.1—1991相比主要變化如下: ——取消公稱尺寸350×250的人孔規(guī)格; ——增加公稱尺寸500、600的人孔規(guī)格; ——增加帶一個(gè)接口的Ⅲ型橢圓形人孔及圓形人孔; ——增加帶四個(gè)接口的V型圓形人孔; ——在帶保護(hù)環(huán)的人孔中不用Ml2的卡子; ——對(duì)人孔蓋的厚度不做規(guī)定; ——取消了原標(biāo)準(zhǔn)表格中的h值、l值。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國搪玻璃設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國石化集團(tuán)上海工程有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周惠萍、汪揚(yáng)、錢小燕。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為: ——HG 5-273—1969; ——HG 5—273—1979; ——HG/T2055.1—1991。 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了搪玻璃人孔的型式、基本參數(shù)、主要尺寸及技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力小于或等于1.0MPa,設(shè)計(jì)溫度高于—20℃、低于或等于200℃的搪玻璃人孔。
叫松套法蘭化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題,總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高,微小損壞時(shí)沒有必要整臺(tái)設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補(bǔ)法,用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ),否則,就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。
國產(chǎn)搪瓷修補(bǔ)劑(兩瓶裝)500g
一、產(chǎn)品說明:
本產(chǎn)品屬耐熱化工防腐涂層、熱交換器、冷凝器、反應(yīng)罐、化學(xué)加工罐,泵的葉輪、殼體、水輪機(jī)葉片,湖南放料閥價(jià)格,可機(jī)加工遮蓋面積為0.4平方米耐溫-62-210度
二、工藝流程:
表面處理 配膠 涂膠 固化 機(jī)加工
1、 表面處理:這是我們?nèi)〉眯迯?fù)成功的關(guān)鍵一步,確定好被修部位后,除去表面的污物,可用工業(yè)酒精或進(jìn)行清洗,清洗面積要大于被表面,以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴、手砂輪、角磨機(jī)、等工具使其表面粗化,再次清洗干燥后應(yīng)立即進(jìn)行粘合。
2、 配膠:國產(chǎn)系列搪玻璃修補(bǔ)劑為雙組劑膠泥狀,A為主料(大盒),B為固化劑(小盒),A與B的配比應(yīng)嚴(yán)格遵照,產(chǎn)品使用配比比例(體積比例5:1,重量混合比例3∶1)。配膠量可根據(jù)膠種的適用期、季節(jié)、施工條件和實(shí)際用量來確定一次調(diào)和的膠量,做到用多少調(diào)多少。攪拌工具嚴(yán)禁混用,工具使用前定要清洗干凈?;旌险{(diào)膠時(shí),應(yīng)不停的攪拌、碾壓,使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可,膠調(diào)好后要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。配膠場(chǎng)所要通風(fēng)、干燥、清潔。
3、 涂膠:涂敷膠層的厚度不要超過20mm,先在待修表面涂抹少量,用工具反復(fù)按壓,湖南反應(yīng)釜放料閥,使之充分浸潤(rùn)到被修表面,然后再大量涂敷。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔,涂膠時(shí)應(yīng)盡量向一個(gè)方向移動(dòng)并施以一定壓力,移動(dòng)時(shí)速度不要過快涂膠方法根據(jù)所選擇產(chǎn)品不同,可采用涮涂,自動(dòng)流平、注入、刮涂等方法。固化后需要機(jī)加工的,定要留出余量。
4、 固化:固化是粘接膠通過物理作用和化學(xué)作用而形成膠層的過程,此過程在溫度較低時(shí)將會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間。膠層只有完全固化,它的各項(xiàng)理化指標(biāo)才可達(dá)到值,加溫固化只是為了達(dá)到這個(gè)產(chǎn)品的值,在要求沒有達(dá)到值時(shí),常溫固化也可。
環(huán)境溫度較低時(shí),A組主料可能較硬,可用吹風(fēng)機(jī)、暖氣、熱水等設(shè)備進(jìn)行使用前預(yù)熱,如B組料硬時(shí),也可使用其法使其變軟,這樣做可以提高粘接強(qiáng)度。 搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑(高分子材料)在反應(yīng)釜上的應(yīng)用
一、陶瓷金屬修補(bǔ)劑(搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑):
陶瓷金屬 搪玻璃修補(bǔ)劑(搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑)是一種高分子合金修補(bǔ)劑,主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù)。搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑修補(bǔ)劑的特點(diǎn)不僅在于其耐磨蝕和耐腐蝕性能高,還在于搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑快速修復(fù)能力。搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑幾乎可 用內(nèi)外部,起密封作用的材料。密封墊片是以金屬或非金屬板狀材質(zhì),經(jīng)切割,沖壓或裁剪等工藝制成,用于管道之間的密封連接,機(jī)器設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間的密封連接。按材質(zhì)可分為金屬密封墊片和非金屬密封墊片。金屬的有銅墊片,不銹鋼墊片,鐵墊片,鋁墊片等。非金屬的有石棉墊片,非石棉墊片,紙墊片,橡膠墊片等墊片密封在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中占有很重要的地位,密封的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)、財(cái)產(chǎn)的安全、節(jié)能與環(huán)保以及人們的身心健康,因此墊片的發(fā)展越來越受到人們的重視。隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是近代石油、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起,壓力容器向溫、壓、真空、深冷和大型化、多系列方向發(fā)展,對(duì)墊片密封不斷提出新的要求,各種新型材料新型結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn),其密封性能也是千差萬別。此外,壓力的波動(dòng),溫度的變化,螺栓預(yù)緊力的松弛,法蘭的傾斜、錯(cuò)位,密封面的缺陷,湖南搪瓷放料閥,介質(zhì)的腐蝕都會(huì)對(duì)密封效果產(chǎn)生很大的影響。因此,如何根據(jù)工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關(guān)鍵之所在。影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項(xiàng)容易的工作,尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去,“TEMP”(溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天,法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此,必須綜合考慮各種參數(shù),才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。 (1)溫度 在大多數(shù)選型的過程中,流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍,尤其從 200°F (95℃)到1000°F(540℃)時(shí)。當(dāng)系統(tǒng)操作溫度達(dá)到一個(gè)特定墊片材料的 連續(xù)操作溫度的極限時(shí),就應(yīng)該選用更一級(jí)的材料。在某些低溫情況下也應(yīng)如此。 (2)應(yīng)用 在應(yīng)用中的參數(shù)是法蘭的種類和使用的螺栓。應(yīng)用中螺栓的尺寸、數(shù)量和級(jí)別決定了有效載荷。被壓緊的有效面積是通過墊片接觸尺寸計(jì)算出來的。從螺栓的載荷和墊片的接觸面可得出有效的墊片密封壓力。沒有這個(gè)參數(shù),將無法在眾多的材料中做出的選擇。 (3)介質(zhì) 介質(zhì)有成千上萬種流體,各種流體的腐蝕性、氧化性、滲透性等差別非常大。選型時(shí)必須根據(jù)這些特性選擇材料。另外系統(tǒng)的清洗也必須考慮在內(nèi),以防止清洗液對(duì)墊片的侵蝕。 (4)壓力每種墊片都有其 極限壓力,墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱,材質(zhì)越薄,承壓能力就越大。選型時(shí)必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動(dòng),則需了解詳細(xì)情況以便做出選擇。
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