精密鑄造中蠟?zāi)Ｖ圃熘杏嘘P(guān)問(wèn)題

　壓蠟成型機(jī)(壓蠟機(jī))

　　蠟料在壓蠟機(jī)中被壓成蠟?zāi)＃?也就是蠟?zāi)５男再|(zhì)在很大程度上受壓蠟機(jī)參數(shù)的制約， 這直接關(guān)系到壓蠟機(jī)的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和性能。例如對(duì)一臺(tái)直立式高壓半固態(tài)壓蠟機(jī)來(lái)說(shuō)， 在進(jìn)行壓蠟操作以前， 必須先檢查蠟料溫度、射出壓力、壓射時(shí)間、冷卻時(shí)間、壓型溫度。然后根據(jù)工藝卡的規(guī)定進(jìn)行操作。壓蠟成形機(jī)的性能主要表現(xiàn)在它所能調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)， 其中包括， 手動(dòng)式、自動(dòng)式; 蠟桶溫度調(diào)節(jié)、注蠟口溫度調(diào)節(jié); 合型力調(diào)節(jié)、合型行程調(diào)節(jié); 壓射壓力調(diào)節(jié)、壓射速度調(diào)節(jié)、壓射時(shí)間調(diào)節(jié); 回程速度調(diào)節(jié)等。例如有的鑄件， 其蠟?zāi)啥烁饔袃蓚€(gè)孔環(huán)，由于孔環(huán)與本體的連接比較薄弱， 所以在連接處易發(fā)生肉眼可見(jiàn)的微裂紋， 后來(lái)通過(guò)調(diào)節(jié)射出速度和保持時(shí)間， 這種缺陷就消除了。由此可知， 壓蠟機(jī)所能調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)及其調(diào)節(jié)范圍、調(diào)節(jié)方法及正確控制對(duì)制造合格蠟?zāi)Ｊ菢O為重要的。壓蠟機(jī)的中心部分是蠟筒。其尺寸為<100mm ×400mm ， 用來(lái)放置蠟棒， 經(jīng)充分預(yù)熱的蠟棒放入蠟筒中， 而蠟筒用電加熱， 溫度保持在射出溫度上，配件加工， 當(dāng)壓型的注入口放到蠟筒的注蠟口(射出口) 后(注蠟口有獨(dú)立的加熱保溫系統(tǒng)) ， 即可啟動(dòng)油泵， 驅(qū)使上部活塞向下移動(dòng)， 把蠟料壓入型中; 保壓一定時(shí)間后， 折開(kāi)壓型， 取出蠟?zāi)?。全過(guò)程的主要參數(shù)是: ①半固態(tài)蠟料的溫度控制在稍高于射出溫度， 通常取55～60 ℃， 為使蠟筒溫度均勻， 表里一致， 蠟筒必須在保溫槽內(nèi)停留8 小時(shí)以上; ②射出壓力是可調(diào)節(jié)的， 通常為214～218MPa ③壓蠟機(jī)給壓型的緊固力是可調(diào)的， 通常為310～315MPa ④射出速度是用射出時(shí)間來(lái)實(shí)施的， 它因蠟?zāi)Ｐ螤畈煌煌?它與蠟?zāi)Ｊ湛s情況有很大關(guān)系， 從而影響蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量。

你知道不同的材質(zhì)五金拉手的保養(yǎng)方式嗎？

       家具拉手是我們生活中必不可少的一種配件，門(mén)窗上面需要，櫥柜上面也需要用到它。五金拉手就是一種常見(jiàn)的拉手種類(lèi)。五金拉手在生活中扮演著很重要的作用，因此用得還是比較頻繁的，如果拉手出現(xiàn)了損壞，不僅會(huì)影響到家具的使用，更有可能會(huì)引發(fā)安全隱患，因此平時(shí)還是需要注意保養(yǎng)的。不同材質(zhì)五金拉手的保養(yǎng)方式，你知道嗎?

       鉻拉手的保養(yǎng)

       鍍鉻拉手是不能放置在潮濕，陰涼處的，那樣會(huì)容易讓拉手生銹，甚至?xí)尷值谋Ｗo(hù)層脫落。如果鍍鉻膜出現(xiàn)黃色s斑點(diǎn)，那么就是用中性機(jī)油拭擦，可以防止面積擴(kuò)大。若出現(xiàn)生銹想象，那時(shí)候就千萬(wàn)不使用磨砂紙打磨，這樣會(huì)進(jìn)一步破壞保護(hù)膜，這時(shí)候我們可以用棉絲或毛刷蘸機(jī)油涂在銹處，硅溶膠配件加工，片刻后再往復(fù)擦拭，到五金拉手銹跡清除為止。鍍鉻拉手清潔時(shí)千萬(wàn)不要使用酸堿或含有腐蝕性的清潔劑，這樣容易腐蝕金屬，減短拉手的使用壽命。

精密鑄造中蠟?zāi)Ｖ圃熘杏嘘P(guān)問(wèn)題

　　三、蠟?zāi)Ｈ毕?/p>

　　由于種種原因， 壓蠟成形機(jī)所制造的蠟?zāi)?huì)產(chǎn)生 一些缺陷， 主要有下列幾種:

1、充不滿

　　主要原因是蠟料的溫度較低， 射出速度慢、壓型溫度較低， 造成蠟料在流動(dòng)過(guò)程中冷卻快， 表現(xiàn)在角和邊的部分或蠟?zāi)５谋”诓糠殖洳粷M， 棱角的地方出現(xiàn)圓角， 與金屬鑄件的澆不足相似。

　　2、氣泡

　　一種是表面氣泡， 即用肉眼可見(jiàn)的皮下氣泡， 有個(gè)別分布， 有密集分布; 另一種是蠟?zāi)Ｉ顚拥臍馀?，通常是集中性的較大的氣泡， 肉眼無(wú)法看到， 但從蠟?zāi)５木植抗钠穑?出現(xiàn)于蠟?zāi)５闹行牟糠趾秃罄鋮s的部分， 這是內(nèi)壓力的釋放， 氣體膨脹的結(jié)果。

　　3、表面皺s紋

　　由于蠟料溫度不夠， 壓射速度較低， 蠟料運(yùn)動(dòng)與壓型溫度的配合不當(dāng); 或由于壓型內(nèi)表面受損或不清潔; 激冷金屬塊放置不當(dāng)?shù)龋?在蠟?zāi)１砻媪粝逻\(yùn)動(dòng)的痕跡。紋路較深的， 類(lèi)似金屬鑄件的冷隔缺陷; 輕微的皺s紋可以打磨除去。還有就是在型芯周?chē)⒖锥吹闹車(chē)?，拔叉配件加工?有時(shí)可見(jiàn)到接縫， 略呈凹陷，模具配件加工， 實(shí)際是二股蠟流的會(huì)合處未能很好熔合，這是蠟料的溫度不夠、壓力不足的結(jié)果。

　　4、表面粗糙

　　由于射出壓力過(guò)小、或射出速度不夠， 蠟料與壓型內(nèi)表面的接觸密度不夠， 不能如實(shí)地反映壓型的表面狀態(tài)， 嚴(yán)重的還伴有皺s紋。

　　5、縮凹

　　蠟?zāi)１砻姘枷荩?主要是射出壓力及時(shí)間不夠， 或是蠟料溫度較高， 冷卻時(shí)間不夠有時(shí)離型脫模劑太多， 也可能使蠟料性質(zhì)下降。表面縮凹涉及較大面積， 修理比較困難。

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