帶壓堵漏的優(yōu)點  

   (1)不需要停機或對系統(tǒng)進行隔離。

   (2)不需要對系統(tǒng)進行泄壓。  

   (3)節(jié)省大量的能源和人力。  

   (4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。  

   (5)減少了社會經濟損失。  

      幾種常見漏點的帶壓堵漏方法介紹根據發(fā)電廠生產現場的具體情況，可以采用更換閥門，更換閥門填料，更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除一般泄漏。但對于生產運行中的閥門，在無法隔離的情況下，則必須采取相應的技術手段消除泄漏，以保證機組安全生產的正常運行。  

 

　　1.堵漏現場的監(jiān)督管理 堵漏現場的監(jiān)督管理應該有一個統(tǒng)一的指揮機構， 便于當場分析泄露的原因和泄露的部位。的特征。采取分工明確，相互協調的監(jiān)管措施，嚴格按操作規(guī)程和既定方案進行， 對焊縫或母材含裂紋及腐蝕嚴重的發(fā)展型缺陷嚴禁帶壓堵漏。

　　2.對泄漏原因不明或者是無法準確判定的，帶壓堵漏工程，不易制作夾具或工作面窄，障礙物多不能帶壓堵漏，帶壓堵漏施工工程，當發(fā)生意外時不容易撤離的漏點不能帶壓堵漏。帶壓堵漏只是作為一種應急措施。

　　3.堵漏劑的選用。 由于堵漏劑需要選用有足夠的化學穩(wěn)定性，不溶于所堵介質。注人夾具前，堵漏劑的流動性要好，能夠填充所有的裂紋。同時固化時間不要過長，堵漏劑會被強大的注射壓力從泄漏點擠人管道內。

　　4.密封后的耐溫性要好，在工作溫度下不分 解、揮發(fā)少。具有一定的強度和彈性，能保證良好的 密封性能。

帶壓堵漏技術是以流體介質在動態(tài)下(不停車狀態(tài))應用密封劑。根據流體種類，泄漏程度以及部位等因素，而采取不同方法進行泄漏修補，從而建立新的密封結構為理論基礎的一項新技術。

設備及管系在運行中突然發(fā)生泄漏時，可用特zhi專門夾具，唐山帶壓堵漏，固定子泄漏部位上，做為固定密封劑的外套，防止密封劑外溢，帶壓堵漏技術實例，以便構成新的密封空間。然后用注入器(密封劑射槍)在高于泄漏介質(流體)系統(tǒng)壓力下將密封劑壓入密封空間，使注入密封劑的壓力與泄漏介質系統(tǒng)壓力相抗衡，并維持一定溫度，促使密封劑迅速固化，于是構成一個新密封結構，消除介質的泄漏

                                       

                

                          

  

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