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1.焊錫機焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
2、焊錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
4、焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
5、集成電路應(yīng)后焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐穼S貌遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。焊錫機應(yīng)放在烙鐵架上。
上面就是焊錫機廠家為大家介紹的關(guān)于焊錫機的使用方法的,溫馨提醒:使用焊錫機的廠家對于焊錫機的操作一定要熟練的進行掌握,平時多了解自動焊錫機的規(guī)格參數(shù)和方法,達到效果。
1、拖焊:
主要是焊點分布均勻且焊點間距大于0.1mm ,此類產(chǎn)品需要固定插件,如果兩個焊點直接的間距少于0.1mm,不需要固定插件的,若使用拖焊會導(dǎo)致產(chǎn)品連錫的問題,這類產(chǎn)品使用波峰焊或者回爐焊速度快。焊點分布均勻,而有插件。它的好處就是可以節(jié)省時間,提升效率。
2、壓焊:
主要是焊點測試要求拉力,且焊點分布較均勻,沒有插件的產(chǎn)品,可以使用壓焊,若用波峰焊或者回爐焊對于有拉力要求的產(chǎn)品合適是使用自動焊錫機焊錫,這樣對于有拉力要求的客戶是比較有保障的。
3、點焊:
焊點不均,且飽滿度有需求 拖焊主要是焊點分布均勻且焊點間距大于0.1mm ,此類產(chǎn)品需要固定插件,如果兩個焊點直接的間距少于0.1mm,不需要固定插件的,若使用拖焊會導(dǎo)致產(chǎn)品連錫的問題,這類產(chǎn)品使用波峰焊或者回爐焊速度快。拖焊的好處就是可以節(jié)省時間,提升效率。
以上是焊錫機廠家為大家講述的關(guān)于自動焊錫機的基本錫焊方式的三個方式,分別是拖焊、壓焊、點焊,希望能對大家有幫助,若有術(shù)語使用錯誤,可以聯(lián)系相關(guān)人員更改?;蛘哂嘘P(guān)于焊錫機方面的知識點有那不熟悉的都可以咨詢!
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