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首先我們應(yīng)該弄清楚起原因,發(fā)生這樣的事一般都是我們保養(yǎng)不當所致的,就是我們在使用完自動焊錫機的時候,沒有對其上面的助焊劑加以清理所致的。在我們使用完自動焊錫機的時候一般要用酒精把烙鐵頭上面的助焊劑給清理掉,這樣的話就不會出現(xiàn)烙鐵頭拔不出來的情況了。大家都知道,在焊錫的時候,錫絲里面都會含有助焊劑的,錫絲在融化的時候我們會看到有煙霧產(chǎn)生,這就是錫絲里面的助焊劑沸騰所產(chǎn)生的,這種煙是的顆粒狀物體,里面的分子會滲透到烙鐵頭和焊筆的結(jié)合部位,久而久之就會把烙鐵頭粘到焊筆上,當溫度涼下來的時候,如果助焊劑沒有清理掉,烙鐵頭就會很難再拔下來的。如果真的遇到拔不下來的情況,聯(lián)成興教你兩個處理方法:
一、把烙鐵頭泡到酒精里一段時間,使酒精把助焊劑給溶解掉,然后就可以輕松的拔下來了。
二、把烙鐵頭升溫一段時間,然后斷電,用鉗子把熱的烙鐵頭從焊筆上給拔下來。這種情況切記不可用手去觸碰烙鐵頭,以免燙手指。
通過上述的介紹,我們可以清楚的知道,自動焊錫機烙鐵頭拔不出來的主要原因是我們在使用完烙鐵頭時未能及時清理保養(yǎng)好,因此我們每天使用完自動焊錫機之后,一定要注意把烙鐵頭上的助焊劑給清理一下就好了。
自動錫焊是一門大學問,原理是通過自動加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化,同時借助于助焊劑的作用,使其流入被焊金屬之間,待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時,焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕,伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生,焊料逐漸向金屬銅擴散,在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,使兩則牢固的結(jié)合起來。因此可以說自動焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結(jié)合這三個物理,化學過程來完成的。
在焊錫操作過程中的注意事項,焊點不能過于飽和,應(yīng)該處于三四點的中間,不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,也是良好的。而且焊錫機引線不能太細太長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%,而且操作時要戴手套,防護眼鏡等。焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi),這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。后,焊錫機每天用完后,先清潔,再加足錫,然后馬上切斷電源,這樣有助于機器烙鐵頭的使用壽命增長。
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