低水泥耐火澆注料粉化現(xiàn)象原因分析:

一、耐火澆注料在施工流程中的自粉化現(xiàn)象是因為鋁酸鈣鋼鐵液化產(chǎn)物與磅礴中的CO2、SO2、H2S等酸性氣態(tài)發(fā)生反應，低水泥耐火澆注料價格，致使液化產(chǎn)物解體，低水泥耐火澆注料批發(fā)，導致耐火澆注料性能降低。重要包含鋁酸鈣鋼鐵的碳酸化、鋁酸鈣鋼鐵與堿的碳酸鹽以及鋁酸鹽鋼鐵與亞硫酸鹽反應三大化工流程。

二、石化工業(yè)爐的安裝中深入引用以鋁酸鈣鋼鐵為締結(jié)劑的耐火澆注料作為里子，其采用量十分大。卻在澆注料里子施工完成后，里子表層在養(yǎng)護期間常出現(xiàn)自粉化現(xiàn)象，輕者影響到里子的表層質(zhì)量。嚴重者致使耐火澆注料的性能降低。這種狀況在高溫濕的環(huán)境下易于發(fā)生，鋼鐵用量大的輕質(zhì)耐火澆注料比鋼鐵用量小的重質(zhì)耐火澆注料更易于發(fā)生。

三、耐火澆注料在養(yǎng)護或者當然干燥流程中，水分的蒸發(fā)，有些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽類的結(jié)晶析出，一部分含結(jié)晶水的鹽類的風化、脫水，晶型發(fā)生逆轉(zhuǎn)，同時伴跟著體積變化，加重了耐火澆注料的損失。還有一種不含有結(jié)晶水的鹽類，低水泥耐火澆注料廠家，這類鹽類的鹽析不會帶來晶型逆轉(zhuǎn)和體積變化，對耐火澆注料的表層沒有有過大的影響，只會影響耐火澆注料的表層質(zhì)量。

低水泥耐火澆注料是在低水泥和超低水泥澆注料的基礎上發(fā)展起來的新型澆注料，無需振動即可流動和脫氣的可澆注耐火澆注料。自流澆注料顯著的特點就是不需要人工振動。

自流澆注料主要是由耐火骨料、粉料和分散劑組成的，之所以不需要振動，關鍵是在生產(chǎn)時合理配置超微粉的粒度、數(shù)量和分散劑的選擇，在不用降低澆注料性能的情況下，銅川低水泥耐火澆注料，僅需適量加入水分就可以達到自流和自動鋪展開，澆注成各種形狀的施工體。自流型澆注料比起振動型澆注料用水量增加，干燥后體積密度適當降低，干燥后氣孔率會有所增加，耐壓強度稍微下降。

 工作人員發(fā)現(xiàn)低水泥耐火澆注料襯里在近的使用中出現(xiàn)了粉化現(xiàn)象，表現(xiàn)形式是表面出現(xiàn)了白色毛狀物，經(jīng)深入研究表面，這種粉化現(xiàn)象有物理和化學兩種因素構(gòu)成，下面小編給大家分析一下耐火澆注料襯里粉化的原因。

 物理作用：

 主要是耐火澆注料表面的鹽析作用，耐火澆注料在自然干燥的過程中，隨著水分蒸發(fā)，成分里的鹽類逐漸在表面聚集，時間久了會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，這就是鹽析作用，我們看到的白毛實際就是鹽分結(jié)晶形成的。

 化學作用：

 主要有三種化學反應：1.碳酸鈣水泥的碳酸反應2.碳酸鈣水泥與堿的碳酸化反應3.碳酸鹽水泥與亞硫酸鹽的反應。這些化學反應會侵蝕耐火澆注料的表面，使其產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。

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