火燒板石材泛堿的病理原因

先回顧一下火燒板石材泛堿的過程，如果說鹽堿是“ 病毒”，那么水就是“ 病毒攜帶者”，因?yàn)辂}堿是跟著水移動的。如果逆向思考，只要鹽堿、水不和石材發(fā)生接觸，那么泛堿就無法形成。顯然， 預(yù)防措施也應(yīng)該從這兩個(gè)方面人手。

如何減少或杜絕鹽堿的來源呢？

除了有一些自身就含有堿性成分的火燒板石材外，一是通過控制外界鹽堿物質(zhì)的含量，來減少或杜絕與石材的接觸；二是通過控制水分的遷移， 阻止鹽堿通過水分進(jìn)行遷移，達(dá)到減少或杜絕與火燒板石材接觸目的。

水為什么能夠自由出入火燒板石材呢？

有兩方面的原因：一是由于火燒板石材的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和化學(xué)成分等因素導(dǎo)致的，如火燒板石材的多孔性產(chǎn)生的毛細(xì)現(xiàn)象，火燒板花崗巖批發(fā)，會促進(jìn)水分的進(jìn)人； 二是火燒板石材沒有進(jìn)行防護(hù)施工或防護(hù)施工不規(guī)范，沒有在火燒板石材表面形成有效的防水層，這使得水分暢通無阻地進(jìn)人石材。很明顯個(gè)因素是火燒板石材特性，是無法消除的，所以正真的原因只能是“ 防護(hù)施工” 出現(xiàn)了問題。

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花崗石火燒板污染油漆和顏料的清洗

油漆或顏料滴落在花崗石火燒板表面上，除了粘附在表面，還有一部分滲透進(jìn)了火燒板石材淺表層。清洗前先要用薄薄的刀片剝離火燒板石材表面之上的污染薄層，然后再用所選擇的清洗劑清洗。清洗劑的選擇， 如果你以往有相同或類似的清洗經(jīng)歷，那么可以根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn)直接去選擇和使用相應(yīng)的清洗劑。否則， 你就要試著去進(jìn)行相應(yīng)的選擇和試用，但切忌濫用和亂用。

一般來講，多數(shù)油漆和有機(jī)顏料對溶劑類清洗劑較為敏感，但盡量選擇一些揮發(fā)時(shí)間長的或能夠溶于水的溶劑類清洗劑。使用時(shí)可根據(jù)情況或擦拭或浸泡。對于清除墻面上的油漆或顏料時(shí)，由于液狀清洗劑在立面上容易流淌，則要通過敷貼的方式進(jìn)行清除，或使用一些膏狀的清洗劑。但無論使用那種清洗劑或方法，一般事先在小面積區(qū)域試用，火燒板花崗巖價(jià)格，在確定效果和用量后再大范圍使用。

火燒板加工工藝

加工工藝其特征在于，包括如下步驟：

(1) 鋸割

首先使用起重機(jī)將荒料裝上荒料車，接著由擺渡車將荒料送至框架式砂鋸的工作位置將其鋸割成毛板， 毛板的厚度為10-20mm ；

(2) 沖洗

將鋸割后的毛板通過沖洗頭進(jìn)行沖洗，沖洗的速度是50-100mm/min，將沖洗后的毛板進(jìn)行檢驗(yàn)，火燒板花崗巖廠家，接著將檢驗(yàn)合格的毛板進(jìn)行下一步處理；

(3) 研磨拋光

將檢驗(yàn)合格后的毛板通過自動多頭連續(xù)研磨機(jī)進(jìn)行粗磨校平，自動多頭連續(xù)研磨機(jī)的研磨速率為6000-8000r/min，然后通過精磨機(jī)和拋光機(jī)逐步進(jìn)行精磨及拋光，形成細(xì)磨板；

(4) 切斷加工

接著用切割機(jī)將細(xì)磨板按照所需規(guī)格尺寸進(jìn)行定形切割加工，火燒板花崗巖，形成板材；

(5) 再沖洗

將切斷加工后形成的板材通過噴頭進(jìn)行噴水，噴水后板材的表面的含水量為5-7％ ；

(6) 噴燒

將再沖洗后的板材放置在固定架上，通過噴槍對板材表面進(jìn)行火焰噴燒，將板材噴燒脫落0.5-1.5mm 的表面層，形成火燒板，噴槍的噴燒速率為100-200mm/s，噴槍的溫度為900-1000℃。

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