桃子烘干機

桃子制作工藝程序（1）原料挑選：制干用桃要求果形大、含糖量高、肉質(zhì)緊厚、果汁稍少、果肉金黃、具備香氣、纖維少、分熟，好在果實皮部稍變軟的時候采選。

（2）挑選、清洗：剔除爛、病、損傷與未成熟的果實。清水洗凈果實外表的泥沙，再將桃毛刷掉，倘若殘留的多能用0.5%～1%稀鹽酸溶液浸泡35分鐘，新型桃子烘干機，之后洗凈。

（3）切半、去核：用切半機或不銹沿果實的“縫合線”對半切開，用挖核刀挖去果核，全自動桃子烘干機，之后投入1%～3%溶液里護色。桃子烘干機

（4）去皮清洗：能用脫皮劑去皮，亦能用1.0%～2.5%熱的溶液燙30～60秒去皮，之后把桃片馬上在清水中搓去桃皮，沖洗干凈。

（5）熱燙：把去皮的桃片放到蒸汽里蒸燙5分鐘，桃子烘干機廠家，或在沸水中燙漂5～10分鐘，撈出瀝干水分。

（6）熏硫：將桃的切面向上排列在果盤里熏硫4～6小時。每噸鮮果大約需要3千克硫磺。桃子烘干機

桃子烘干機

桃子烘干機機組的特征：

（1）綠色：老式烘干設備通常選用燒材、燃煤或燃油等設備獲取高溫熱源展開燒干，在烘干進程里會釋放大量的有毒有害氣體，

慘重危害境遇和人類健康；熱泵桃子烘干機秉承節(jié)能的策劃理念，保證在所有烘干進程里實現(xiàn)零排放，做到綠色。

（2）桃子烘干機高品質(zhì)：傳統(tǒng)烘干均采用人工來控制燃燒的熱值和烘干溫度，渠縣桃子烘干機，烘干品質(zhì)容易受操作人員的經(jīng)驗影響，可操作性比較差；而熱泵烘干機采用智能控制，烤房溫度可以控制在±1℃，確保物料的烘干品質(zhì)的穩(wěn)定性。

目前空氣能熱泵桃子烘干機應用的領域單從物料種類來區(qū)分，可以分為花葉類、根莖類、果實類、肉類、海鮮魚類、食品類、工業(yè)類、木材類和其他一些類別，主要是從烘干物料的不同形態(tài)來區(qū)分，因為物料的含水量、厚度、形狀和密度等都會對空氣能熱泵桃子烘干機烘干工藝造成影響，

想要得到更好的烘干物料，從形態(tài)、色澤和味道都是要注意的，正是因為空氣能熱泵烘干的控制智能化、可以把烘干時間劃分為多個階段，每個階段的溫度和濕度的把控都不一樣，空氣能熱泵桃子烘干機內(nèi)部循環(huán)風的上吹和橫吹都是有講究的。


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