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20000L搪瓷反應(yīng)釜如何維護(hù)保養(yǎng),今天小編就詳細(xì)給大家介紹一下,對(duì)這方面感興趣的可以一起來(lái)了解一下。
反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、染料、等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。
維護(hù)保養(yǎng)要求:溫度計(jì)套管、進(jìn)氣管等取出檢查其腐蝕情況
搪玻璃溫度計(jì)套管的外表面搪玻璃要求無(wú)破損,如破損則要更換新的。不銹鋼的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管要檢查腐蝕情況、其與法蘭焊縫的腐蝕情況,如發(fā)現(xiàn)異常,則要考慮更換或補(bǔ)焊。
攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃檢查
要求攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃表面無(wú)破損,更不允許有露鐵現(xiàn)象。如有破損可采用福世藍(lán)高分子復(fù)合修復(fù)材料修補(bǔ)。
【鄭州鐵營(yíng)設(shè)備】公司還可為根據(jù)客戶(hù)需要量身設(shè)計(jì)非標(biāo)設(shè)備,全自動(dòng)化工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制作、安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)和完善的售后服務(wù)水平一站式服務(wù)。
20000L搪瓷反應(yīng)釜的內(nèi)部在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中會(huì)有一個(gè)分水裝置,其主要的作用也很特異,在進(jìn)行使用時(shí)可以將設(shè)備內(nèi)部的大部分水和雜質(zhì)排走,從而上升樹(shù)脂的質(zhì)量,我們了解一下。
設(shè)備因?yàn)槎嗔朔炙b置,所以能量的損耗也能有所減少,可以減低其使用成本。這一分水裝置主要是由開(kāi)關(guān)閥門(mén)、視鏡和接管這三部分組成,在使用的時(shí)候定要排水及時(shí)、準(zhǔn)確,既要免除排水不及時(shí)造成分水器未起到分水作用,又要免除將溶劑當(dāng)成水排出造成浪費(fèi)和污染。
當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)處于反應(yīng)階段的時(shí)候,定要連通閥打開(kāi),其主要的目的就是為了以防其釜內(nèi)有壓力時(shí)無(wú)法回流,在用真空投料或出料的情況下,也定要關(guān)閉回流閥和放空閥,以免將分水器中的溶劑和水抽入反應(yīng)釜內(nèi)。
一般情況下設(shè)備都是根據(jù)其實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行填充的,在使用時(shí)只要不過(guò)80%就可以了;如果已經(jīng)對(duì)水熱設(shè)備反應(yīng)相當(dāng)熟悉了,可以填充到90%。當(dāng)設(shè)備中的填充度小的時(shí)候,留下的空間就大些,高溫下,相對(duì)壓力就小些。
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20000L搪瓷反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間需要進(jìn)行清洗,也就是除雜,主要是使用帶循環(huán)泵的設(shè)備,反應(yīng)釜內(nèi)添加了一些清洗劑、攪拌和高溫輻射,我們了解一下20000L搪瓷反應(yīng)釜的除雜原因。
正確的清洗方法不僅保證了質(zhì)量,而且提高了效率,但很多客戶(hù)選擇不做任何清洗。長(zhǎng)期以來(lái),不銹鋼反應(yīng)釜會(huì)積聚大量雜質(zhì),不僅影響反應(yīng)釜的使用壽命,而且影響反應(yīng)器的效率,反應(yīng)釜在排放前應(yīng)立即清洗干凈。
它卸載過(guò)程中應(yīng)注意的三點(diǎn):
一、將反應(yīng)閥從排氣閥中裝入釜中,在清洗掉大部分殘?jiān)?,將水注入攪拌,約十分鐘,此時(shí)CA可打開(kāi)鍋體,清洗釜內(nèi)壁;
二、清洗時(shí),需清理釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)的水條件下,取少量氮?dú)猓?/span>
三、暫時(shí)不使用。用70%的無(wú)水乙醇和無(wú)水乙醇加入到無(wú)反應(yīng)釜中。
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