自動焊錫機有什么特點？

1、機器壽命：全自動焊錫機是采用高品質(zhì)的進口配件和精加工零件，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機器壽命。

　　2、焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。通過微電腦控制機械手，可做到點焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規(guī)則形狀、自動清洗等人工很難做到的工藝。

　　3、能耗低：全自動焊錫機所需能量與一臺普通的手動焊錫機相當。

　　4、效率：典型的焊接速度要超過傳統(tǒng)的手動焊錫機的幾倍。

　　5、高可靠性：全自動焊錫機是通過可調(diào)的數(shù)字化時間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準的CCD視頻，保證每個焊點和弧形達到理想的焊接效果。

　　6、自動化：尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強，使全自動焊錫機成為LED自動化封裝生產(chǎn)線的選擇。

　　7、智能控制，輸入焊錫程式設(shè)備自動執(zhí)行所需的焊錫動作，從而體現(xiàn)了設(shè)備的自動化程度高，并且實現(xiàn)智能化、可控性高的優(yōu)勢。焊接無火花，環(huán)保安全。

　　8、成本節(jié)約：有效的節(jié)約人力成本，一人可以操作多臺機器，還可以避免使用手動焊錫機時產(chǎn)生諸多不良品品，造成材料浪費。

　　9、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

　　常見的自動焊錫機有哪些特點?自動焊錫機是我們做電子線材行業(yè)再熟悉不過的一種機器了，很大程度的改善了人工焊錫質(zhì)量不高，工作效率低下的弊端。所以廣大商家要了解好自動焊錫機的特點，以便更好地提升工作效率

自動焊錫機的日常維護與保養(yǎng)方法
自動焊錫機又稱自動焊錫機器人，在使用自動焊錫機的時候大家要先看好自動焊錫機的說明書，充分了解它，做好日常的維護與保養(yǎng)，以確保機器正常的運行而提高機器的利用效率。以下是自動焊錫機的一些日常維護與保養(yǎng)的方法。

第一、開機前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

　　1：先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

　　2：插上插頭;

　　3：打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪短，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時間。

　　第四、嚴禁開機的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應(yīng)該先關(guān)機，在關(guān)掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下送錫齒輪上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫線時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管給鎖死，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　第八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或是燙手。

　　第九、在焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線。在機器運行過程中，嚴禁身體的任何部位深入機器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機器運行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆加熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進行購買或是更換。嚴禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產(chǎn)進度，同時把損壞的加熱芯寄回廠家進行維修。

　　第十三、在放產(chǎn)品進行焊接時，嚴禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機時間。

　　第十四、機器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里較好是4~5臺機器留一個人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把烙鐵頭的溫度開關(guān)給關(guān)閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時請按照廠家工程師的相關(guān)培訓或是按照操作說明書進行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時，請操作人員把機器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

錫焊料機械設(shè)備發(fā)展歷程

      錫焊料生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展是與電子、家電行業(yè)的發(fā)展有直接的關(guān)系。錫焊料生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段，由弱到強，由簡單到復雜，由手工操作到自動化的發(fā)展過程。

     階段，在八十年代前后， 錫焊料生產(chǎn)設(shè)備比較落后，而且生產(chǎn)效率較低，但在當時的條件下能采用這樣的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，確實是一個良好的起點。熔錫多數(shù)是采用燒煤的熔錫鍋或燒油的熔錫鍋，這種熔錫方式設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能耗較高，而且對環(huán)境污染很大。熔錫后經(jīng)手工鑄錠后，采用50T~150T的立式擠壓機，擠壓成φ6~φ9mm的粗線，因立式擠壓機為立式結(jié)構(gòu)，上料需人工專人上料，同時因擠壓機的噸位較小，生產(chǎn)效率較低。線材的拉制采用單頭拉絲機，需經(jīng)過反復拉制，一次一次地把線材拉細，最終拉制到所需的規(guī)格，采用單頭拉絲每次只能使用一個模具，效率非常低下，由于單頭拉絲機結(jié)構(gòu)和加工精度限制，最終的線材不能拉制得較小，所以微電子工業(yè)的所需的線材是沒法生產(chǎn)的。成品的包裝是使手工繞線機進行收繞的，采用手工繞線機，對操作人員的熟練程度和技術(shù)水平要求非常高，生產(chǎn)效率低。

四軸焊錫機安裝-焊錫機安裝-泰研廠家定做由東莞市泰研自動化科技有限公司提供。東莞市泰研自動化科技有限公司（www.technn.cn）擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！