水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見的焙燒建材設(shè)備，也是建材行業(yè)不可缺少設(shè)備，是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，根據(jù)所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線設(shè)備中運(yùn)行的核心，新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，回轉(zhuǎn)窯柔性密封是水泥回轉(zhuǎn)窯重要的的設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。回轉(zhuǎn)窯常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯柔性密封按使用部位分類：窯頭密封（入口密封），窯尾密封（出口密封）；按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封；回轉(zhuǎn)窯密封的好壞，回轉(zhuǎn)窯柔性密封，直接影響著回轉(zhuǎn)窯熱工制度的平衡和能耗的高低，回轉(zhuǎn)窯柔性密封廣泛使用在氧化鋁及水泥行業(yè)，熱耗指標(biāo)差額懸殊，除了工藝流程的因素外，一個(gè)較重要的因素就是窯系統(tǒng)密封裝置不好用，漏風(fēng)嚴(yán)重?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置性能差，不但熟料熱耗變高，材耗增加，而且污染環(huán)境。窯系統(tǒng)的密封指窯頭和窯尾的密封。窯頭是高溫端，外側(cè)筒體常在300～400℃高溫中。因此，窯頭密封要針對這一特點(diǎn)設(shè)計(jì)。我廠回轉(zhuǎn)窯柔性密封提出了改進(jìn)措施和一種適合廣泛回轉(zhuǎn)窯的密封裝置:復(fù)合柔性密封，它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng) ，耐磨耐高溫，有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙，實(shí)現(xiàn)了無間隙密封。

回轉(zhuǎn)窯柔性密封工藝不行，會(huì)影響后期的使用，關(guān)于密封工藝還是非?？简?yàn)密封產(chǎn)品和密封技術(shù)的。然而由于如今絕大多數(shù)的人還沒有接觸到，也許不少的人還不是很了解它，其實(shí)不然，它非常的小巧玲瓏，空間節(jié)省設(shè)計(jì)，更重要的就是它具有很高的安全性，它的整體效果不僅安全，而且實(shí)用。

回轉(zhuǎn)窯密封的分類按照不同的方式可以分為一下四種：

1、按使用部位分類：窯頭密封，窯尾密封；

2、按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封；

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封；

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封等。

總之，不管回轉(zhuǎn)窯密封怎么分類它都有各自的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中都發(fā)揮著巨大的作用。

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