我公司5#爐高溫高壓減溫水調(diào)節(jié)閥法蘭出現(xiàn)嚴重泄漏，此處壓力12MPa，溫度180℃，正常的檢修工藝需要鍋爐停爐或長時間壓火來更換墊子，帶壓地漏施工，如果密封面損壞還需要更換閥門；我們采用了卡具帶壓堵漏法：提前設(shè)計制作了卡具，安裝完卡具后先使用高壓注膠槍將密封膠注入密封空腔內(nèi)，使泄漏量和壓力降低，然后將泄漏法蘭各縫隙進行焊接，在焊接過程中保持密封膠的持續(xù)注入，逐步完成焊接。完成后運行至今未出現(xiàn)問題。

                                                     

首先把泄露dian用夾具封閉在一個密封腔內(nèi)，選擇能耐泄露的介質(zhì)及其溫度的密封劑，通過專用的注射工具把密封劑注入到密封腔內(nèi)，密封劑在腔內(nèi)充滿并且壓力升高，當(dāng)密封腔內(nèi)的密封劑壓力與泄露介質(zhì)壓力相平衡時，便阻止了泄露。

不動火帶壓堵漏除了上述的堵漏方法各自的安全措施外，還應(yīng)遵循以下安全措施：

（1）操作人員要經(jīng)過有關(guān)**部門進行全mian的堵漏技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)理論和實踐操作合格后，才能上崗操作。

根據(jù)泄露設(shè)備和管道的材質(zhì)，準(zhǔn)備相同材質(zhì)的圓錐形堵頭，用夾鉗夾住，對準(zhǔn)漏點砸緊，帶壓堵漏技術(shù)，再用電焊將其與設(shè)備和管道焊接。鉚焊適用于設(shè)備和管道因點腐蝕出現(xiàn)的點泄露。鉚焊之前應(yīng)盡可能的降低操作壓力和溫度，完成堵漏后再恢復(fù)。

　用一根大于泄露直徑3-5倍的鋼管，帶壓堵漏工程，在鋼管一端安裝經(jīng)過檢驗的閥門，唐山帶壓堵漏，施焊時把閥門打開，將鋼管的另一端罩住泄露dian，然后把鋼管焊好，檢查無質(zhì)量問題后，將閥門關(guān)閉，即達道堵漏的目的。加圓筒一般用于已形成一定漏洞的漏點。

                   

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