真空導(dǎo)入工藝硅膠真空袋耐高溫硅膠

真空導(dǎo)入工藝硅膠真空袋的工作原理是，利用硅膠制作成一張類似塑料薄膜一樣的產(chǎn)品。套在用樹(shù)脂制作模具上，插上抽真空泵抽真空，抽完之后從另一邊灌注樹(shù)脂，讓樹(shù)脂平流浸濕全部玻纖布，待樹(shù)脂固化，即可拿掉硅膠真空袋，產(chǎn)品成型。

真空導(dǎo)入工藝硅膠真空袋是復(fù)合材料構(gòu)件固化成型的工藝輔助材料，在一定環(huán)境條件下可形成并保持真空狀態(tài)的材料，它的功能是形成真空體系。這種真空導(dǎo)入工藝硅膠真空袋是用耐高溫硅膠制作而成，具有以下性能特點(diǎn)：

食品級(jí)環(huán)保材質(zhì)，生產(chǎn)、操作過(guò)程中無(wú)任何有毒物質(zhì)產(chǎn)生；

適合常溫和加溫固化，可根據(jù)操作工藝來(lái)進(jìn)行選擇；

線收縮率低，小于0.1%可以制作不同類型的真空袋

具有穩(wěn)定的化學(xué)惰性，耐腐蝕、耐高溫、耐臭氧、耐酸堿，更高的抗撕裂性能，可重復(fù)多次使用；

耐高低溫，耐燒；

粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以機(jī)器灌注噴涂等。

在復(fù)合材料成型技術(shù)中，用來(lái)制備真空袋的材料有尼龍薄膜、聚酰亞胺膜、聚酯薄膜、鋁箔等，但隨著近些年來(lái)硅膠逐漸去取代真空袋被廣泛應(yīng)用。其具體的做法時(shí)，先在剛性陰模上鋪設(shè)纖維，接著將硅膠真空袋鋪設(shè)在纖維上，使其四周密封完好后再注入樹(shù)脂。這種技術(shù)的步驟與使用真空袋膜時(shí)相似，但卻使用硅膠取代了真空袋的位置。真空袋熱壓罐成型工藝在過(guò)去也被經(jīng)常使用，主要用來(lái)生產(chǎn)一部分航天設(shè)備中的主承力構(gòu)件，但這種工藝造價(jià)高，對(duì)操作的要求也十分嚴(yán)格，不能適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件。而硅膠取代真空袋膜之后，這些問(wèn)題都得到了解決，不但能夠用以制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件，也降低了操作難度和成本。

耐高溫硅膠因?yàn)槠洫?dú)特的屬性成為了一種目前被廣泛應(yīng)用在復(fù)合材料成型工藝中的材料。它不但解決了過(guò)去復(fù)合材料一次性成型難度大的問(wèn)題，也使得制作尺寸較大的復(fù)合材料變?yōu)榱丝赡?，更能夠增加?fù)合材料制品的纖維含量，縮小空隙率，還能夠降低復(fù)合材料的作成本。