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壓力損失是陶瓷蓄熱體換熱器的一個(gè)重要熱力參數(shù),它的大小將影響到燃燒室進(jìn)風(fēng)的速度、流量和風(fēng)機(jī)功率的選擇。本文通過(guò)對(duì)不同長(zhǎng)度的蜂窩陶瓷蓄熱體換熱器在不同的進(jìn)風(fēng)速度的條件下壓力損失的測(cè)試??梢钥闯?蓄熱體的壓力損失與蓄熱體的長(zhǎng)度及進(jìn)風(fēng)的風(fēng)速有關(guān)。隨著空氣流速和蓄熱體長(zhǎng)度的增加,其阻力均呈現(xiàn)出一定幅度的升高趨勢(shì)。在總體上看,空氣在蜂窩蓄熱體中流動(dòng)所受到的阻力損失是比較小的。因此,在選用蜂窩型陶瓷蓄熱體換熱器時(shí),可以根據(jù)燃燒爐的熱負(fù)荷等其它方面的因素來(lái)確定其長(zhǎng)度和進(jìn)風(fēng)速度,而對(duì)其壓力損失方面則無(wú)需做太多的考慮。
陶瓷蜂窩蓄熱體是蓄熱式燃燒系統(tǒng)中完成煙氣余熱回收利用的中間載體。在蓄熱式燃燒系統(tǒng)正常工作過(guò)程中,蜂窩蓄熱體蓄熱體周期性地與高溫?zé)煔夂统刂伎諝饣蛎簹饨佑|,通過(guò)蜂窩蓄熱體蓄熱體的蓄熱與放熱,將高溫?zé)煔獾臒崃總鬟f給常溫助燃空氣或煤氣,實(shí)現(xiàn)余熱的極限回收和助燃空氣或煤氣的高溫預(yù)熱,達(dá)到節(jié)能的目的。蜂窩蓄熱體蓄熱體是目前所用蓄熱材料中結(jié)構(gòu)較合理、換熱效率較高的一種蓄熱體,其優(yōu)點(diǎn)是蜂窩體體積小,換熱與節(jié)能效果好,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,配套設(shè)備簡(jiǎn)單等,其中以正方形格孔結(jié)構(gòu)蓄熱體應(yīng)用廣泛。但在實(shí)際生產(chǎn)中卻普遍存在蓄熱體格孔積灰堵塞、格孔熔融變形、通孔開(kāi)裂破碎等問(wèn)題,導(dǎo)致蜂窩蓄熱體蓄熱體使用壽命較短,嚴(yán)重地影響了蜂窩蓄熱體蓄熱體的綜合使用性能和蓄熱式燃燒的節(jié)能效果。為此,本文中系統(tǒng)分析了蜂窩蓄熱體蓄熱體的破損形式與破損原因,并提出了延長(zhǎng)蜂窩蓄熱體蓄熱體使用壽命的具體措施。
為了追求大比表面積,目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的陶瓷蜂窩蓄熱體的格孔尺寸為(1-3)mm×(1-3)mm,孔眼細(xì)小,陶瓷蜂窩蓄熱體價(jià)格,容易堵塞;同時(shí),為便于蜂窩蓄熱體安裝,陜西陶瓷蜂窩蓄熱體,蓄熱箱上部與頂層蜂窩蓄熱體之間留有縫隙,一般采用耐火纖維氈封堵,但一段時(shí)間后會(huì)高溫粉化吹落,形成蓄熱箱上部閃縫,同時(shí)蜂窩蓄熱體在高溫使用條件下的收縮間隙也會(huì)增大閃縫,導(dǎo)致?lián)Q熱氣體偏流或短路,通過(guò)蜂窩蓄熱體格孔的氣體流速降低,煙氣攜帶的粉塵、氧化鐵顆粒沉積在蓄熱體格孔表面和內(nèi)部,導(dǎo)致格孔積灰堵塞。
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