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磷化加工膜常見問題產(chǎn)生原因與排除辦法 (1)磷化膜發(fā)黃: 原因:A磷化槽液中加速劑少, B磷化時間短, C磷化槽液溫度低, D磷化槽液游離酸高。 排除辦法:測量磷化槽液中加速劑含量并進行補加;調整鏈速;將槽液溫度往上限靠,磷化處理報價,關閉噴棚觀察門;降低游離酸。 (2)工件上部正常下部磷化膜發(fā)黃: 原因:A磷化槽液溫度低 B磷化液中加速劑少 C磷化時間短 D磷化槽液游離酸低 排除辦法:提升槽液溫度靠上限,磷化處理廠家,這種情況往往發(fā)生在剛開始生或室溫較低時。并適當調整上述參數(shù)。這種疵病常發(fā)生在厚壁件或熱容量大的工件上。 (3)磷化膜結晶粗糙: 原因:A磷化槽液游離酸高 B磷化槽液中加速劑少 C磷化槽液溫度過高 D工件表面過腐蝕 排除辦法:測量磷化槽液中游離酸高低并進行調整,適當添加加速劑,降低磷化槽液溫度等。
金屬磷化表面處理之鈍化的作用和分類:
金屬表面在除油、除銹后,磷化處理公司,為了防止重新生銹,通常要進行化學處理,使金屬表面生成一層保護膜,該膜通常只有幾微米,主要起增強涂層和底材附著力的作用,較厚的膜層還能增強防銹性能。常用的表面化學轉化方法有氧化、磷化、鈍化三種。其中,鈍化是化學處理的中心環(huán)節(jié),是一種大幅度提高金屬工件耐腐蝕能力的簡單可靠、費用較低、符合環(huán)保標準要求的、操作簡便的工藝方法,在工業(yè)上應用很廣。
對磷化加工工藝有一定了解的人都知道,在對工件進行這類加工的時候,需要先對工件做好預處理,在將工件表面處理到非常潔凈符合加工要求之后,才能夠開始進行磷化處理。其中就加工中的工件預處理工作進行來看,都涉及到除油脂,并且常用的是下面這樣的除油脂方法:
機械法:進行磷化加工的時候對工件進行除油脂處理,為常用的方法是機械法,磷化處理,具體來說就是通過手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等方式,利用機械工具的作用,達到去除工件表面油脂的目的。
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