鉆具分享取芯鉆頭的安裝方法

鉆具分享取芯鉆頭的安裝方法

　　作為和鉆具同等被廣泛應用的取芯鉆頭，其安裝方法也和簡單，具體如下： 　　1. 直角柄：將柄端兩平面對準鉆機主軸上的兩螺絲孔，用內六角反手擰緊稍留0.2-0.3mm的間隙，用手輕輕來回轉運，確認內六角螺絲垂直于兩平面后，鉆具哪家好，用力擰緊螺絲。 　　2. 通用柄：將柄端圓孔對準鉆機夾頭內的裝入即可。通用柄也可以用內六角螺絲固定，只要將內六角螺絲垂直擰在柄端平面上即可。 　　3. 四孔柄：將主柄上的保險環(huán)順時針轉到位，鉆具，將柄端直接插入并小范圍旋轉直至進入圓孔即可。 　　1) 進給速度：進給速度一般是憑經驗，從數值上講一般0.08-0.12mm/轉，或者0.6-1.0mm/秒，進給速度是在鉆孔時比較關鍵的要素，不同的進給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會使排屑性能產生變化 　　2) 定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點時，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。 　　3) 開始鉆孔：請調好合適的轉速，開機前請確保鉆機磁座底部干凈，先打開磁座開關再打開電機開關，電機運轉同時打開冷卻液開關，當鉆頭接觸鋼板時，先緩慢進給，鉆入約1-2mm后，再用正常速度進給。 　　4)鉆孔結束：關閉電機待主軸停止轉動后，鉆具銷售，用鐵鉤除云纏繞在鉆本體上的鐵屑，鉆具電話，再繼續(xù)作業(yè)。

什么樣的鉆頭才叫鉆具

什么樣的鉆頭才叫鉆具

   鉆具是用焊有聚晶金剛石復合片的齒柱鑲入鉆頭鋼體 （或復合片與鉆頭胎體焊接）而成的一種新型切削型鉆頭。這種金剛石復合片鉆頭以鋒利 、高耐磨、能自銳的聚晶金剛石復合片作 為切削部件，以切削方式破碎巖石 ，在軟至中 硬地層使用可取得的經濟效益 ，所以鉆具自從問世以來就深受鉆井技術人員的歡迎．

鉆具硬度的等級有哪些？

鉆具的質量和金剛石材質有很大的關系，金剛石硬度，決定鉆具硬度。  金剛石鉆頭的種類有很多種分法，如天然的、人造的；單管的；繩索取芯的、定向鉆進的；取芯的鉆進的；礦山的、油井的。根據鉆進和碎巖特點，可分為表鑲金剛石鉆頭、孕鑲金剛石鉆頭和聚晶燒結體鉆頭。不同類型的金剛石鉆頭使用的地方不一樣，對金剛石鉆頭硬度的需求也不一樣。

金剛石鉆頭硬度選用原則：

1、6-7級完整均質的巖石選用人造聚晶表鑲金剛石鉆頭和粗粒表鑲金剛石鉆頭，粒度為10-20粒/克拉，金剛石鉆頭胎體硬度應在HRC45左右。

2、7-8級中等研磨性，較完整的巖層選用粒度為20-40粒/克拉的中粒表鑲鉆頭和60目以粗的孕鑲鉆頭，金剛石鉆頭胎體硬度為HRC40左右。

3、9級以上中等研磨性，較完整的巖層選用80目以細的孕鑲鉆頭或者品級好的粒度為40-60粒/克拉的細粒表鑲鉆頭，金剛石鉆頭胎體硬度應在HRC35-40左右。

4、研磨性強的巖層（如石英砂巖）應選用胎體硬度較大的、濃度較高的、粒度較細的孕鑲鉆頭或者品級好、粒度細的表鑲金剛石鉆頭（60-100粒/克拉）。

5、鉆進節(jié)理發(fā)育、構造復雜的裂隙破碎巖層，應選用胎體硬度大的孕鑲金剛石鉆頭或細粒表鑲金剛石鉆頭，而且必須采用鉆頭。

金剛石鉆頭硬度選用原則

   選用金剛石鉆頭時應根據具體巖層考慮金剛石孕鑲鉆頭的金剛石粒度、金剛石濃度、和胎體硬度。堅硬的巖層選擇金剛石硬度高的鉆頭。選擇正確的金剛石鉆頭能夠讓鉆探工作更加順利。

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