鉆頭廠30%鉆頭正確的使用方法

鉆具30%鉆具正確的使用方法

鉆具面向市場銷售已經(jīng)近1年，一直處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。相對(duì)于常規(guī)的金鉆6-8度金剛石鉆頭，鉆具除了在生產(chǎn)原料上采用30%天然金剛石外，在鉆進(jìn)效能上有很大的進(jìn)步。以200型的高速鉆機(jī)鉆進(jìn)花崗巖為例，鉆頭初磨5分鐘平穩(wěn)鉆進(jìn)后逐步加至4檔，入軸轉(zhuǎn)速達(dá)到1000r/，主軸轉(zhuǎn)速600r/，初始鉆壓0.2Mpa，其單小時(shí)進(jìn)尺能夠達(dá)到近3米。通過大量的前期的實(shí)踐數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：在鉆進(jìn)堅(jiān)硬巖層時(shí)薄壁鉆頭的進(jìn)尺效率能達(dá)到2-3m/h。相比于常規(guī)的6-8度鉆頭有很大的提升。

鉆具

對(duì)于很多未曾使用過鉆具的客戶來說，如何調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)是個(gè)問題。。應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)問題：

一，鉆具與常規(guī)鉆頭的區(qū)別

區(qū)別就是薄壁鉆頭采用天然金剛石，在生產(chǎn)工藝上和常規(guī)鉆頭一樣，即穩(wěn)定了產(chǎn)品品質(zhì)，有提升了鉆頭的使用性能。金鉆鉆頭廠承諾，鉆頭出現(xiàn)掉齒情況包退換。

天然金剛石鉆頭

第二，鉆具的使用范圍和鉆進(jìn)參數(shù)

薄壁鉆頭設(shè)計(jì)的初衷就是為了解決鉆探過程進(jìn)尺慢或者是打滑的問題。盡管金鉆6-8度金剛石鉆頭在鉆進(jìn)堅(jiān)硬巖層時(shí)能有比較好的進(jìn)尺效率，鉆具廠家，但是其對(duì)鉆機(jī)的機(jī)械性能要求較高，很多機(jī)長為了貪圖進(jìn)尺效率猛烈加壓，非常容易給低硬度胎體的6-8度鉆頭造成硬損傷，使得表面金剛石脫落進(jìn)而影響進(jìn)尺效率。因此，薄壁鉆頭就是彌補(bǔ)常規(guī)鉆頭的上述幾點(diǎn)不足而設(shè)計(jì)，專門針對(duì)極堅(jiān)硬巖層，并且實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)。因此薄壁鉆頭的使用范圍可以是各類巖層，在不考慮鉆探成本的前提下鉆進(jìn)較軟巖層也是可以的。在承壓方面由于天然金剛石的品級(jí)高，能夠承受鉆進(jìn)過程中的高轉(zhuǎn)速和低鉆壓。在鉆進(jìn)參數(shù)方面主軸轉(zhuǎn)速（經(jīng)變速箱）推薦在600轉(zhuǎn)/分以上，鉆壓推薦在孔深超過30米可以0鉆壓，水量推薦為不憋泵的允許流量。

第三，鉆具的缺點(diǎn)有哪些

?金剛石地質(zhì)鉆頭鉆進(jìn)軸壓力的計(jì)算以及調(diào)節(jié)

鉆具鉆進(jìn)軸壓力的計(jì)算以及調(diào)節(jié)

影響鉆具鉆進(jìn)效率的主要工作參數(shù)包括鉆具施加給鉆具的軸壓力、鉆具的回轉(zhuǎn)速度、沖洗液的泵量等。合理地選擇這些參數(shù)，不僅能獲優(yōu)的鉆孔效率還能延長鉆具的使用壽命。合理的鉆機(jī)工作參數(shù)與鉆頭直徑、孔向、巖石堅(jiān)固性、鉆機(jī)扭矩、旋轉(zhuǎn)速度以及鉆頭結(jié)構(gòu)型式等因素有關(guān)，迄今尚未掌握其規(guī)律。因此，鉆機(jī)的工作參數(shù)只能根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)或用實(shí)驗(yàn)方法建立的經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算。特別是軸壓力的計(jì)算，直接影響鉆頭的使用壽命和進(jìn)尺效率。

1，鉆具鉆進(jìn)軸壓力的計(jì)算

地質(zhì)鉆探主要是依靠鉆具的高速旋轉(zhuǎn)來切削巖石，鉆具回轉(zhuǎn)是連續(xù)不間斷的，鉆具，配合金剛石的堅(jiān)硬棱角不停的吃入巖石達(dá)到巖石破碎的效果。因此，鉆具鉆進(jìn)不需要很大的軸壓力。軸壓力過大，不僅易產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，還會(huì)加速金剛石的磨損，甚至引起金剛石鉆頭的剛體的形變破裂，使鉆頭過早損壞；軸壓力過小，則鉆頭不能很好地與巖石接觸，影能量的傳遞效率，甚至使鉆具不能正常工作。

軸壓力計(jì)算公式

PH：合理的軸壓力，N ；

D：鉆孔直徑，cm ；

F：巖石普氏硬度系數(shù)；

2，地質(zhì)鉆頭鉆進(jìn)軸壓力的調(diào)節(jié)

地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆進(jìn)部件(含鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鉆具)自重施于孔底的有效軸壓力，與鉆進(jìn)某種巖石所需要的合理軸壓力是不相等的，所以在地質(zhì)鉆機(jī)上設(shè)置了調(diào)壓裝置，以便調(diào)整施于鉆具上的作用力，使鉆進(jìn)作業(yè)在合理的軸壓力下進(jìn)行。

鉆具分類和作用

很多剛?cè)胄械男聶C(jī)長都以為金剛石擴(kuò)孔器鉆具是用來擴(kuò)大鉆孔的，其實(shí)不然！擴(kuò)孔器的主要作用是配合鉆具使用起到保徑作用，分類主要有電鍍和熱壓兩種，每類又分為單管擴(kuò)孔器和擴(kuò)孔器。

單管金剛石擴(kuò)孔器鉆頭

一、金剛石擴(kuò)孔器鉆頭分類

1，電鍍金剛石擴(kuò)孔器鉆具。

是通過電鍍的方式將金剛石內(nèi)鑲在鍍層里，由于鉆頭是圓周形，所以金剛石在鍍附過程中有很大的難度，并且其水口的位置處于兩個(gè)鍍層中間，對(duì)于這個(gè)部位的絕緣處理也有一定的難度，因此電鍍金剛石擴(kuò)孔器的生產(chǎn)人工成本和產(chǎn)品的材料成本是相當(dāng)?shù)摹ｋ婂兘饎偸瘮U(kuò)孔器分為單管和雙兩種，金鉆擴(kuò)孔器的主要常用的口徑有75mm、110mm和130mm四種，再大口徑的是比較少見的。

金剛石擴(kuò)孔器鉆頭

2，熱壓金剛石擴(kuò)孔器鉆具

這類擴(kuò)孔器的名稱有很多，常用的被稱為無壓浸漬金剛石擴(kuò)孔器鉆頭。其生產(chǎn)工藝比較簡單，將預(yù)先配制好的金屬粉末和金剛石的混合物裝入石墨磨具中，鉆具公司，通過中頻熱壓燒結(jié)機(jī)的加熱使其融化成型，因?yàn)槠浣饎偸暮啃枰獓?yán)格控制不能太高，所以需要在胎體中混入合金保徑層。主要有單管、雙和繩索三種類型，一般只用75mm這一個(gè)口徑的。

二、鉆具作用

擴(kuò)孔器鉆頭的作用是保徑，不是擴(kuò)孔，這點(diǎn)是需要理解的。新鉆頭在鉆進(jìn)過程由于和孔壁的摩擦，其外徑不斷的磨損造成鉆頭外徑的縮小。鉆頭外徑的縮小使得鉆出的孔徑減小，造成的后果是巖心管和孔壁的間隙減小，摩擦增加，并且阻礙的沖洗液或者是水流的循環(huán)。容易發(fā)生卡鉆具、巖心管刮傷和沖洗液停止循環(huán)的情況，這對(duì)于鉆具的使用壽命和鉆探作業(yè)的正常進(jìn)程是非常不利的。金剛石擴(kuò)孔器鉆頭的存在能夠很好的避免這一點(diǎn)，它連接在鉆頭和巖心管之間，外徑比金剛石鉆頭的大0.3-0.5mm，對(duì)鉆頭鉆進(jìn)的孔壁能進(jìn)行實(shí)時(shí)的修復(fù)，防止發(fā)生鉆孔縮徑，并且擴(kuò)孔器的存在還能夠保證鉆孔的垂直度，鉆具電話，對(duì)于預(yù)防鉆孔的彎曲有很好的作用。

鉆具

鉆具經(jīng)過30年的發(fā)展，現(xiàn)在的鉆頭已經(jīng)能夠解決鉆頭縮徑的問題了，因此在實(shí)際鉆探過程中很少使用擴(kuò)孔器了。主要是因?yàn)榻疸@鉆頭的外徑生產(chǎn)工藝除了更新生產(chǎn)技術(shù)外，還加強(qiáng)了金剛石原料品質(zhì)的控制，使得保徑能力大大加強(qiáng)。另外金剛石鉆頭價(jià)格的下降使得配備擴(kuò)孔器成了畫蛇添足的舉措，當(dāng)然有很多情況還是需要使用擴(kuò)孔器的，比如繩索鉆進(jìn)時(shí)使用電鍍擴(kuò)孔器能夠使得鉆進(jìn)更平穩(wěn)，鉆具損耗更少。

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