回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的作用 在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個回轉(zhuǎn)窯密封裝置。回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，其包括用于設(shè)置在窯體開口處的密封主體，密封主體包括分別設(shè)于窯體開口兩側(cè)的密封機構(gòu)和第二密封機構(gòu)；密封機構(gòu)包括動密封圈和靜密封圈，第二密封機構(gòu)包括第二動密封圈和第二靜密封圈；動密封圈和第二動密封圈分別沿周向固設(shè)于窯體開口兩側(cè)，靜密封圈和第二靜密封圈分別對應(yīng)設(shè)于頭動密封圈和第二動密封圈外側(cè)；靜密封圈和第二靜密封圈間通過構(gòu)造成環(huán)形的波紋管連接，波紋管用于將靜密封圈和第二靜密封圈對應(yīng)壓貼在動密封圈和第二動密封圈上。

水泥回轉(zhuǎn)窯( 旋窯) 設(shè)備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。目前應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯的幾種密封裝置?主要分為靜密封和動密封兩種，動密封又可分為接觸型密封和非接觸型密封。而目前，我國應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯上的密封裝置主要有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置，另外還有氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。我公回轉(zhuǎn)窯密封在結(jié)構(gòu)上作簡單改動，回轉(zhuǎn)窯密封廠，拆掉動、靜摩擦片，將活動密封圈掉頭焊在窯尾煙室上，變?yōu)楣潭芊馊?，在窯體上另外安裝1個活動摩擦圈。窯體密封靠彈性不銹鋼片在活動摩擦圈上滑動來實現(xiàn)。這樣投資小，延長使用壽命，克服了以前的不足，降低維修成本。

回轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備的回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備和防漏設(shè)備難題是一直困惑回轉(zhuǎn)窯客戶盆友的難題，我企業(yè)對回轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備的密封性做下詳盡的論述。旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯封頭與固定不動的窯尾罩或窯頭罩中間，難以避免的存有間隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在空氣壓力情況下工作中，為避免外部空氣被吸進回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)及其在一些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣帶上原材料向外泄露，務(wù)必有防漏設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯在工作中時，對排風(fēng)量有一定的規(guī)定。回轉(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣，使燃燒空氣超出然料規(guī)定的量，回轉(zhuǎn)窯密封廠家，會提升產(chǎn)能過?？諝庵笖?shù)，減少火焰的溫度?；剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過量空氣，安徽回轉(zhuǎn)窯密封，會造成 炭質(zhì)的原材料過量燒蝕，減少實付率?；剞D(zhuǎn)窯窯尾若漏人過量的空氣，會使徘離心風(fēng)機負(fù)載提升，擴大能耗，并降低窯頭二次風(fēng)進到量?；剞D(zhuǎn)窯窯頭空氣壓力較為小，坐落于全部系統(tǒng)軟件的工作壓力零點周邊。偶而還出現(xiàn)正壓力，密閉式不太好，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)原材料會噴出，水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊，稱之為“反攻”，需多方面密封性。在帶空氣暖風(fēng)器的冷卻機和混凝土回轉(zhuǎn)窯的窯中上料等部位，但凡旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動構(gòu)件中間均需設(shè)立密封性設(shè)備。

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