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模具要定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。模具在生產(chǎn)使用中，由于在高溫生產(chǎn)下，會(huì)使模具材料內(nèi)應(yīng)力不均勻，應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力回火處理，消除其在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。防止模具長(zhǎng)期生產(chǎn)高溫條件之下，模具材料產(chǎn)生變形和斷裂等影響模具精度的情況。并清理模具內(nèi)殘余鋁渣制品或其它異物。

和力模具十多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)力雄厚，歡迎新老客戶前來參觀洽談，來電咨詢！

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為什么要使用正確的下模間隙？

(1) 蕞佳間隙：剪切裂縫結(jié)合，均衡沖壓力、工件質(zhì)量和模具壽命。 

(2) 間隙太?。捍蔚鹊募羟辛芽p，沖壓力提升，縮短模具使用壽命。

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五金沖壓模具的保養(yǎng)與維護(hù)：

凸模和凹模間隙的維護(hù)

凸、凹模磨損，特別是凹模的磨損，增大了模具的間隙，導(dǎo)致所沖制的孔邊緣變毛，尺寸變大，應(yīng)及時(shí)用小銅榔頭輕輕敲擊未經(jīng)熱處理的凹模鑲塊型孔周邊，通過凹模的塑性變形，使型孔尺寸變小，然后將凹模刃口表面在磨床上磨去11mm，合攏上、下模，空行程運(yùn)行5-10次，直到?jīng)_制的孔邊緣沒有毛邊即可。

要定期檢查細(xì)小凸模與卸料板的配合間隙，保證其小于模具間隙并及時(shí)添加潤(rùn)滑劑，如間隙過大，應(yīng)及時(shí)更換卸料板上的鑲塊。導(dǎo)柱是保證模具間隙均勻的關(guān)鍵零件，它不僅要給卸料板導(dǎo)向，也要給凹模導(dǎo)向，只有這樣，才能保證模具的間隙均勻合理。

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