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如何保持溫度的穩(wěn)定1)方法之一:采用中央熔煉爐,河北鋅壓鑄,壓鑄機(jī)熔爐作保溫爐,從而避免在鋅鍋中直接加鋅合金錠熔化時(shí)造成大幅度溫度變化。集中熔煉能保證合金成分穩(wěn)定。2)方法之二:采用先進(jìn)的金屬液自動(dòng)送料系統(tǒng),能夠保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。3)如果目前生產(chǎn)條件是在鋅鍋中直接加料,建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠,可減少因加料引起的溫度變化幅度。
工藝方法對(duì)鍍層結(jié)合力的影響影響鋅合金壓鑄件鍍層結(jié)合力的因素是多方面的。但是,就電鍍工藝方法而言.深圳譽(yù)格發(fā)現(xiàn)主要有兩個(gè)方面的影響,鋅壓鑄公司,即鍍前處理和預(yù)鍍工藝。鋅合金壓鑄件的電鍍通常采用如下工藝流程:電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→腐蝕→冷水洗→活化處理(有的不進(jìn)行)→預(yù)鍍→冷水洗(按工藝要求鍍中間層或表面層,下略)在整個(gè)工藝流程中.雖然每道工序?qū)﹄婂冑|(zhì)量都有不同程度的影響,但是,鍍前處理和預(yù)鍍工藝是決定能否獲得良好的鍍層結(jié)合力的首要而關(guān)鍵的因素。
鋅合金壓鑄件工件選材
常用的鍍鋅合金材料有:2ZnAl43、2ZnAl41、2znal40.5、2ZnAl4、常用的品牌ZnAl925、ZnAl903,但ZnAl903比ZnAl925好。
另外,鋅壓鑄廠,在壓鑄中經(jīng)常使用一部分回料,比例應(yīng)控制在15%,不超過(guò)20%。由于易摻雜其它成分(如硅),影響涂層的附著力。對(duì)于反饋較多的鑄件,電鍍時(shí)使用輕氟酸進(jìn)行活化處理。
鋅合金壓鑄件電鍍前的毛坯檢驗(yàn)
(1)外觀:檢查毛坯表面是否有裂紋、凸起、劃痕、孔洞等嚴(yán)重缺陷。要確定這些缺陷的程度,如果可以用機(jī)械手段(拋光、拋光等)來(lái)去除,可以增加研磨過(guò)程。
(2)材料檢查:檢查鋅合金牌號(hào),了解退料比例,檢測(cè)壓鑄件質(zhì)量,將工件放入100 ~ 110℃的烘箱中保溫30min,檢查表面是否凸出。
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