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數(shù)控機床感應同步器的應用
感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值,數(shù)控機床,可用來測量直線或轉角位移。按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機床床身上,滑尺安裝于移動部件上,隨工作臺一起移動;旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤,轉子為轉動的圓盤。感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點。旋轉式感應同步器則被廣泛地用于機床和儀器的轉臺以及各種回轉伺服控制系統(tǒng)中。
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數(shù)控機床的優(yōu)點二
按數(shù)控機床的運動軌跡分類
按照能夠控制的刀具與工件間相對運動的軌跡,可將數(shù)控機床分為點位控制數(shù)控機床、點位直線控制數(shù)控機床、輪廓控制數(shù)控機床等?,F(xiàn)分述如下:
(1)點位控制數(shù)控機床。這類機床主要 數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床和數(shù)控測量機等,其相應的數(shù)控裝置稱之為點位控制裝置。
(2)點位直線控制數(shù)控機床。這類機床主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床和數(shù)控加工中心等。相應的數(shù)控裝置稱之為點位直線控制裝置。
(3)輪廓控制數(shù)控機床。這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床和電加工機床等。其相應的數(shù)控裝置稱之為輪廓控制裝置(或連續(xù)控制裝置) 。
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數(shù)控機床定期檢查的工作有哪些?
在使用數(shù)控機床的過程中,定期的檢查工作是必不可少的,那么有哪些檢查內容呢?
1、導軌潤滑站,檢查油標、油量,及時添加潤濕油,潤濕泵能定時啟動打油及停止。
2、X、Y、Z及各回轉軸導軌;清除切削及臟物,檢查潤滑油是否充分,液壓數(shù)控機床,導軌面有無劃傷損壞。
3、壓縮空氣氣源;檢查氣動控制系統(tǒng)壓力,應在正常范圍內。
4、氣液轉換器和增壓器;檢查油布高度,不夠時及時補足油。
5、機床進氣口的空氣干燥器;及時清理分水器中濾出的水分,保證自動空氣干燥器工作正常。
6、主軸潤滑恒溫油箱;工作正常,油量充足并調節(jié)范圍。
7、主軸箱液壓平衡系統(tǒng);平衡壓力指示正常,快速移動時平衡工作正常。
8、機床液壓系統(tǒng);油箱、液壓泵無異常噪聲,壓力表指示正常,管路及各接頭無泄漏,油面高度正常。
9、數(shù)迭系統(tǒng)的輸入輸出單元;如光電閱讀機清潔,螺紋數(shù)控機床,機械結構潤滑良好。
10、各種防護裝置;導軌、機床防護罩等應無松動、漏水。
11、電氣柜通風散熱裝置;電柜冷動風扇工作正常,風道過濾網(wǎng)無堵塞。
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