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一般來說,工業(yè)鋁型材鋁及鋁合金腐蝕的基本類型:點腐蝕,電偶腐蝕縫隙腐蝕,晶間腐蝕,應力腐蝕,剝落腐蝕,疲勞腐蝕,絲狀腐蝕等,在此,僅介紹集中鋁建設工業(yè)鋁型材在生產和使用中常見的腐蝕現(xiàn)象?! ↑c腐蝕,幕墻鋁型材廠家,點腐蝕又稱為孔腐蝕,是金屬上產生針尖狀,點狀,孔狀的一種極為局部的腐蝕形態(tài)。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式,是一種自催化過程。鋁在大氣,淡水,還是以及中性水溶液中都會發(fā)生點腐蝕,嚴重的還可以導致穿孔,不過腐蝕孔終可能停止發(fā)展,腐蝕量保持一個極限值。點腐蝕在極限程度與介質合金有關,如氯離子,氟離子等。還必須存在促進陰極反應的物質,如水溶液中的溶解氧,銅離子等。從工業(yè)鋁型材鋁合金細來看,鋁型材高純鋁一般難以發(fā)生點腐蝕,含銅的鋁合金點腐蝕明顯。 電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態(tài),鋁的自然電位很負,當鋁與其他金屬接觸時,鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕,其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。他們的電位差愈大,則電偶腐蝕愈嚴重,幾乎所有鋁合金都不能避免電偶腐蝕。
陽極氧化的原因 1、 氧化染色原理 眾所周知,陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個晶胞中心有一個膜孔,并具有極強的吸附力,當氧化過的鋁制品浸入染料溶液中,染料分子通過擴散作用進入氧化膜的膜孔中,同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵。這種鍵結合是可逆的,在一定條件下會發(fā)生解吸附作用。因此,染色之后,幕墻鋁型材廠,必須經過封孔處理,將染料固定在膜孔中,同進增加氧化膜的耐蝕、耐磨等性能?! ?、 陽極氧化工藝對染色的影響 在氧化染色整個流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎,為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導電性是舉足輕重的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性?! ×蛩釢舛?,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應加快,利于孔隙的擴張,更易于染色; 鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15g/l時,氧化膜的均勻性受到影響,容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層?! ⊙趸瘻囟龋刂圃?0℃左右,氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著,過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度顯著減緩;溫度過高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,幕墻鋁型材生產銷售,氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。
鋁型材常見表面處理有哪些? 1、磨砂面料鋁型材:磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點,它的表面如錦緞一樣細膩柔和,甘肅幕墻鋁型材,很受市場的青睞,但現(xiàn)有的磨砂材要克服表面砂粒不均勻,并能看到模紋的不足?! ?、多色調表面處理鋁型材:目前單調的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合,新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都要經化學或機械拋光之后再氧化,效果才佳。 3、電泳涂漆鋁型材:電泳涂漆型材表面光澤柔和,能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨,日本90%的鋁型材都經過電泳涂漆?! ?、粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材?! ?、等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材:該類型材是當今比較先進的處理技術技術。此型材產品質量優(yōu)良,但成本較高。它具有20多種色調,特點是可根據需要象印花布一樣套色,型材表面色彩繽紛,裝飾效果。
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