某化工廠回轉(zhuǎn)窯為Φ3．95×56m窯外溶解窯，窯頭密封裝置選用鍍鋅鋼絲繩卡緊延展軸向容柵密封方式，回轉(zhuǎn)窯密封密封實(shí)際效果一直不太好，正壓力比較嚴(yán)重。密封不太好，回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙，則外界強(qiáng)冷空氣進(jìn)到窯內(nèi)，使窯內(nèi)的原材料量、然料量和含塵量的一定占比關(guān)聯(lián)遭受毀壞，降低了由冷卻機(jī)入窯的二次風(fēng)的排風(fēng)量，減少了二次風(fēng)風(fēng)溫，使熱耗擴(kuò)大，對(duì)熟料的制冷也不太好。正壓力時(shí)，熟料粉外冒，比較嚴(yán)重危害窯頭的清潔衛(wèi)生，并對(duì)其下邊的篦冷機(jī)一級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)裝置的安全性運(yùn)作不好。我企業(yè)回轉(zhuǎn)窯密封裝置選用—種獨(dú)特的耐熱、抗磨損的半軟性高分子材料做成密閉式和總體密封圓錐體，能非常好地融入回轉(zhuǎn)窯頂端的繁雜健身運(yùn)動(dòng)，完成無空隙密封，其內(nèi)部有全自動(dòng)回灰和反射裝置，具體透風(fēng)指數(shù)僅為0．6％～1％。在其中，反射一部分僅安裝上半圈、密封體，旋轉(zhuǎn)一部分和銷釘均沿周向排序，密封體要互相重合—一部分在銷釘?shù)膬蓚?cè)在上、下半圈根據(jù)2組動(dòng)滑輪用Φ6．5鍍鋅鋼絲繩將其帶緊。

回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的作用 在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，寧夏回轉(zhuǎn)窯密封，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)回轉(zhuǎn)窯密封裝置。回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，其包括用于設(shè)置在窯體開口處的密封主體，密封主體包括分別設(shè)于窯體開口兩側(cè)的密封機(jī)構(gòu)和第二密封機(jī)構(gòu)；密封機(jī)構(gòu)包括動(dòng)密封圈和靜密封圈，第二密封機(jī)構(gòu)包括第二動(dòng)密封圈和第二靜密封圈；動(dòng)密封圈和第二動(dòng)密封圈分別沿周向固設(shè)于窯體開口兩側(cè)，靜密封圈和第二靜密封圈分別對(duì)應(yīng)設(shè)于頭動(dòng)密封圈和第二動(dòng)密封圈外側(cè)；靜密封圈和第二靜密封圈間通過構(gòu)造成環(huán)形的波紋管連接，波紋管用于將靜密封圈和第二靜密封圈對(duì)應(yīng)壓貼在動(dòng)密封圈和第二動(dòng)密封圈上。

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?；剞D(zhuǎn)窯密封構(gòu)造及整改措施，回轉(zhuǎn)窯密封裝置的優(yōu)劣，立即危害著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)軟件的熱耗、能耗、生產(chǎn)量、環(huán)境污染和加工工藝的平穩(wěn)實(shí)際操作等層面?，F(xiàn)階段應(yīng)用在混凝土、冶金工業(yè)、化工廠等制造行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種各樣形式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)開展剖析與較為，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的特性及密封裝置的應(yīng)用狀況，對(duì)其構(gòu)造開展了改善，挑選一種好的密封裝置—新式復(fù)合型柔性密封，它能非常好的融入回轉(zhuǎn)窯頂端的繁雜健身運(yùn)動(dòng)，耐磨損耐熱，合理地清除回轉(zhuǎn)窯徑向、軸向和腋角空隙，新型回轉(zhuǎn)窯密封，完成了無空隙密封，確保了優(yōu)良密封的實(shí)際效果。在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)作全過程中，冷端空氣壓力高非常容易吸進(jìn)很多強(qiáng)冷空氣，回轉(zhuǎn)窯密封裝置，使窯內(nèi)很多的有機(jī)廢氣不容易排出來，造成 然料不可以徹底點(diǎn)燃，冷端有機(jī)廢氣中帶有，有時(shí)候倒風(fēng)會(huì)外溢很多，環(huán)境污染環(huán)境。密封是將筒體與窯頭罩、窯尾罩即健身運(yùn)動(dòng)體與固定不動(dòng)體相互連接的橋梁，因而，回轉(zhuǎn)窯密封的優(yōu)劣對(duì)水泥熟料燒成的全部加工工藝主要參數(shù)和機(jī)器設(shè)備有效率運(yùn)作具備積極意意義。

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