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鋅壓鑄件生產(chǎn)-永駿杰(在線咨詢)-臨沂鋅壓鑄

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發(fā)布時間:2020-05-25 04:07  





熱流道的特點(diǎn)_新聞中心

熱流道的特點(diǎn)1)不需要分流錐,大大縮短金屬液流動的路程,減少了壓力損耗,避免了因流程長而導(dǎo)致的金屬液降溫,鋅壓鑄件公司,使鑄件產(chǎn)生冷紋、冷隔等缺陷,提高鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量。2)流道剖面全程為圓形,臨沂鋅壓鑄,在相同的截面中,圓形的周長,從而使散熱損失、表面阻力減至,有利于金屬液充填型腔。3)大大減少澆注系統(tǒng)金屬重量,節(jié)約能源及成本,同時大大減少回爐料,同樣的鑄件(400g)采用傳統(tǒng)流道的水口重250g;而采用熱流道的水口重給100g。4)適用于鑄造薄壁件,需電鍍件,鋅壓鑄件生產(chǎn),表面質(zhì)量要求高的件。


持壓時間和留模時間的設(shè)定

持壓時間和留模時間的設(shè)定鋅合金壓鑄件基于壁厚的持壓時間和留模時間推薦值。若經(jīng)過上述工藝參數(shù)設(shè)定并根據(jù)壓鑄件進(jìn)行凋整后,沒有達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求,則需要對模具上的澆注排溢系統(tǒng)進(jìn)行修改調(diào)整。生產(chǎn)出合格鋅合金壓鑄件的條件很多,上述的壓鑄工藝參數(shù)選擇僅為其中的一個方面,如壓鑄模具的澆注排溢系統(tǒng)設(shè)計,模具的制造精度,壓鑄機(jī)的狀態(tài),壓鑄操作者的技術(shù)水平,以及壓鑄用涂料的選擇等都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,出現(xiàn)問題時還應(yīng)從多角度、全方面去考慮,不要局限于某一方面,這樣才能快速解決問題。


鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來、噴 油或電鍍后出現(xiàn)。        

產(chǎn)生原因:  

1、鋅合金壓鑄晶間腐蝕引起:  

鋅合金成分中有害雜質(zhì):鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕,金屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎?!?/span>

2、鋅合金壓鑄孔洞引起:

主要是氣孔和收縮機(jī)制,氣孔往往是圓形,鋅壓鑄件廠家,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形?! ?1)氣孔產(chǎn)生原因:a金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高,凝固時析出。




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