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可以按照爐膛溫度進行選擇:根據(jù)用戶的使用溫度選擇合適的箱式電阻爐,但要區(qū)別清楚設(shè)計溫度與使用溫度的區(qū)別。比如,新型熔化爐生產(chǎn)商,用戶的使用溫度為1000℃,新型熔化爐,那么就可以選擇爐膛設(shè)計溫度為1200℃的電阻爐,因為雖然有爐膛設(shè)計溫度為1000℃的電阻爐,但其使用溫度并不能達到1000℃,因此如果選用1000℃的電阻爐的話,就無法達到使用要求,且會大大降低電阻爐的使用壽命??梢园凑諣t膛尺寸進行選擇這個就比較容易進行選擇,因為只要選擇能夠容納需淬火的物件的尺寸便可以是的尺寸。
工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能.感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環(huán)保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻,芯表溫差,溫控精度高。感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,新型熔化爐生產(chǎn)廠家,芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
硅酸鋁纖維在熱處理電爐中的應(yīng)用還是個開始,我們相信它的使用范圍將會日益擴大,在節(jié)約能源的領(lǐng)域中,發(fā)揮應(yīng)有的作用。同時還可縮短升溫加熱時間,提高設(shè)備利用率和勞動生產(chǎn)率。但是,硅酸鋁纖維氈本身強度較低,纖維間的粘附力差,操作時不注意就會使包復(fù)層局部剝落或造成機械損傷,所以長期使用的設(shè)備以采用纖維成型制品砌筑爐體為宜。
傳統(tǒng)的接觸器通斷控制方式,不但溫度控制精度低,而且能耗高,甚至很多控制溫度無法滿足規(guī)定要求。隨著新產(chǎn)品開發(fā)的進一步加快,實驗室試樣的分析和熱處理車間工件的處理對溫度的要求越來越高。尋找節(jié)能環(huán)保的加熱控溫設(shè)備,可控硅溫度控制器是目前行之有效的方法。企業(yè): 泰安市同創(chuàng)工業(yè)爐有限公司
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