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潛水渣漿泵的性能二、潛水渣漿泵的性能
潛水渣漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。潛水渣漿泵排量以每分鐘排出若干升計(jì)算,它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),潛水渣漿泵公司,即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑、巖粉及時(shí)沖離孔底,并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí),一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,zjq潛水渣漿泵,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。潛水渣漿泵鉆孔越深,管路阻力越大,潛水渣漿泵公司出售,需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化,潛水渣漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表,隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,同時(shí)通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。
渣漿泵軸承組件裝配注意事項(xiàng)潛水渣漿泵1.潛水渣漿泵軸裝配
(1)裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂層潤滑油,避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象,保護(hù)軸孔不受損傷。
(2)軸承安裝采用熱裝法,將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi),隨油加熱至80-100℃其配合面應(yīng)全部浸入油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計(jì),嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過100℃。熱裝后應(yīng)自然冷卻,不能驟冷以免造成零件損壞或變形。
2.潛水渣漿泵軸承裝配
(1)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的軸承,并對(duì)軸承部分進(jìn)行維護(hù)。
(2)檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點(diǎn)等缺陷,潛水渣漿泵型號(hào),轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
(3)對(duì)于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗(yàn)軸承游隙,潛水渣漿泵公司咨詢,找出滾道中心,并根據(jù)內(nèi)圈相對(duì)外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度,加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。
(4)裝配可拆卸軸承時(shí),潛水渣漿泵公司地址,必須按照內(nèi)外圈對(duì)位標(biāo)記安裝,潛水渣漿泵用途,不能裝亂。
(5)對(duì)于可調(diào)頭裝配的軸承,在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外,以便識(shí)別。
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。ZJQ系列潛水渣漿泵主要由泵頭、電機(jī)、組合密封三大部分組成。分采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)而成。電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作 過流部件(包括泵體、泵蓋和葉輪)均采用耐磨材料制成。
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