鋅合金壓鑄時(shí)必須知道的幾個(gè)方面

首先：鋅合金壓鑄按照金屬比例，這個(gè)比例是規(guī)定的。鋅為主要金屬，鋅壓鑄廠家，然后添加一定量的鋁、鎂、銅冶煉出生產(chǎn)所需的鋅合金錠，這是有合格合金壓鑄件的基本。

第二方面：鋅合金壓鑄生產(chǎn)的原材料在回爐時(shí)，新舊原料的比例應(yīng)在7:比3，這是好的比例，能降低鋅合金重鑄時(shí)鋁的耗損。

第三方面：原料制作后，熔解水口料，要控制溫度不超過四百三十?dāng)z氏度。避免高溫度下，金屬的不必要損耗。還有生產(chǎn)后的電鍍廢棄物可以單獨(dú)進(jìn)入熔爐重鑄。

第四方面：所有壓鑄件生產(chǎn)廠集中工作，同一熔爐下熔解鋅合金錠。這樣做既能把熔解的成本降低，又能將熔劑有著大利用率，確保每一道工序都精準(zhǔn)無誤。

第五方面：不能增加鋅合金壓鑄的成本，要注意存放在通風(fēng)、不潮濕、干凈清潔的倉(cāng)庫(kù)里，還要嚴(yán)格控制倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存物，防止有雜質(zhì)。

鋅合金電鍍合格率、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑

鋅合金因其具有良好的壓鑄成形加工性能且成形加工時(shí)材料耗損少生產(chǎn)等特點(diǎn)，因而使鋅合金壓鑄件在零件制造中得到了廣泛的應(yīng)用。為了提高其在大氣中的耐蝕性能以及其它裝飾性能，鋅壓鑄生產(chǎn)，滿足其在使用中的要求，因而往往須進(jìn)行電鍍等表面處理。因?yàn)殇\合金在酸、堿介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性較差，所以在鋅合金壓鑄件上的電鍍比在其它金屬如鋼鐵、銅和銅合金等制件上的電鍍要困難得多，易產(chǎn)生基體金屬過腐蝕而導(dǎo)致鍍層起泡、脫落等結(jié)合力不良的弊病。這也是鋅合金電鍍中產(chǎn)生廢、改品的主要原因。因此，從電鍍工藝方法上拉出影響鋅合金電鍍結(jié)舍力的因素，進(jìn)而采取相應(yīng)的預(yù)防和解決的措施，鋅壓鑄件生產(chǎn)廠家，是提高鋅合金壓鑄件電鍍合格率、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。

近年來，我國(guó)鋅合金壓鑄件技術(shù)快速發(fā)展，帶來的經(jīng)濟(jì)利益與市場(chǎng)效益不容小覷，據(jù)介紹，河北鋅壓鑄，鋅合金壓鑄技術(shù)主要有以下特點(diǎn)：

1、相對(duì)比重大。

2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的壓鑄件，鑄件表面光滑。

3、可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4、熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5、有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

6、熔點(diǎn)低，容易壓鑄成型。

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