鋅合金壓鑄生產(chǎn)中的常見問題

錘頭卡死想避免錘頭卡死，可以從兩方面著手：1、在生產(chǎn)中，常測量溫度，避免錘頭、司筒溫度過高造成錘頭卡死；2、材料的使用，應(yīng)選擇**的鋅合金壓鑄材料，避免雜質(zhì)的滲入，在投放回料的時(shí)候，也要注意不要讓雜質(zhì)混入，這樣才能避免雜質(zhì)黏著在錘頭上，造成錘頭卡死。鋅合金壓鑄生產(chǎn)中的常見問題歸類壓射頭卡在鵝頸遇到錘頭卡死的問題，首先等到設(shè)備都處于常溫狀態(tài)，嘗試轉(zhuǎn)動錘頭。如果轉(zhuǎn)不動，那就采用換司筒的方式解決問題，將錘頭取出。如果想很快的解決卡死問題，快的辦法就是換料壺。

持壓時(shí)間和留模時(shí)間的設(shè)定

持壓時(shí)間和留模時(shí)間的設(shè)定鋅合金壓鑄件基于壁厚的持壓時(shí)間和留模時(shí)間推薦值。若經(jīng)過上述工藝參數(shù)設(shè)定并根據(jù)壓鑄件進(jìn)行凋整后，沒有達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求，則需要對模具上的澆注排溢系統(tǒng)進(jìn)行修改調(diào)整。生產(chǎn)出合格鋅合金壓鑄件的條件很多，壓鑄件廠家，上述的壓鑄工藝參數(shù)選擇僅為其中的一個(gè)方面，如壓鑄模具的澆注排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)，壓鑄生產(chǎn)廠家，模具的制造精度，壓鑄機(jī)的狀態(tài)，壓鑄操作者的技術(shù)水平，以及壓鑄用涂料的選擇等都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，出現(xiàn)問題時(shí)還應(yīng)從多角度、全方面去考慮，不要局限于某一方面，壓鑄生產(chǎn)，這樣才能快速解決問題。

如何保持溫度的穩(wěn)定1)方法之一：采用中央熔煉爐，壓鑄機(jī)熔爐作保溫爐，從而避免在鋅鍋中直接加鋅合金錠熔化時(shí)造成大幅度溫度變化。集中熔煉能保證合金成分穩(wěn)定。2)方法之二：采用先進(jìn)的金屬液自動送料系統(tǒng)，鄭州壓鑄，能夠保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。3)如果目前生產(chǎn)條件是在鋅鍋中直接加料，建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度變化幅度。

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