數(shù)控機床——按機床運動的控制軌跡分類

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⑴ 點位控制的數(shù)控機床

點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準(zhǔn)確定位，對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴(yán)格，在移動過程中不進行加工，各坐標(biāo)軸之間的運動是不相關(guān)的。為了實現(xiàn)既快又準(zhǔn)確的定位，兩點間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點，以保證定位精度，上海數(shù)控機床廠，如下圖 所示，為點位控制的運動軌跡。具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低，北京數(shù)控機床廠，單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。

⑵ 直線控制數(shù)控機床

直線控制數(shù)控機床也稱為平行控制數(shù)控機床，其特點是除了控制點與點之間的準(zhǔn)確定位外，還要控制兩相關(guān)點之間的移動速度和路線（軌跡），但其運動路線只是與機床坐標(biāo)軸平行移動，也就是說同時控制的坐標(biāo)軸只有一個（即數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)不必有插補運算功能），在移位的過程中刀具能以固定的進給速度進行切削，一般只能加工矩形、臺階形零件。

其有直線控制功能的機床主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。這種機床的數(shù)控系統(tǒng)也稱為直線控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，單純用于直線控制的數(shù)控機床也不多見。

⑶ 輪廓控制數(shù)控機床輪廓控制數(shù)控機床也稱連續(xù)控制數(shù)控機床，數(shù)控機床廠，其控制特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運動坐標(biāo)的位移和速度同時進行控制。

為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運動軌跡符合工件加工輪廓的要求，必須將各坐標(biāo)運動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)起來。

數(shù)控車床的歷史發(fā)展

1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，山西數(shù)控機床廠，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，首臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。

傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控機床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。

以上就是關(guān)于數(shù)控機床的內(nèi)容，本文內(nèi)容由北京藍(lán)新特科技股份公司整理。

藍(lán)系夾具機床

藍(lán)系夾具機床是藍(lán)新特科技股份公司開發(fā)設(shè)計的具有國內(nèi)優(yōu)先水平，國際水平的立式加工中心，該機床廣泛適用于航空、航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的異形零件、箱體零件、殼體零件、板類零件、精密零件的加工。機床帶有全能柔性夾具系統(tǒng)、自動刀具交換系統(tǒng)、全封閉防護罩 自動潤滑系統(tǒng) 、冷卻系統(tǒng) 、自動排屑系統(tǒng) 、便攜式手動操作裝置。零件經(jīng)過一次裝夾自動完成多工序加工。具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優(yōu)點。此機床榮獲實用新型專利。

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