合金頭采用硬質(zhì)合金表面燒結(jié)金剛石

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針對硬質(zhì)合金頭容易發(fā)生碎裂的現(xiàn)象，目前有些企業(yè)正在研究在傳統(tǒng)硬質(zhì)合金頭表面燒結(jié)一層金剛石，從而進(jìn)一步提高合金頭切割硬巖的能力，同時(shí)利用表面處理技術(shù)，處理采煤截齒的錐體部分，山西采煤截齒，使得合金頭與齒柄部分的耐磨性均能夠大幅度的提高。

應(yīng)力大導(dǎo)致截齒碎裂
目前國內(nèi)的旋挖鉆機(jī)截齒生產(chǎn)廠家中，大多數(shù)都是采用的銅鋅釬料，這種物質(zhì)的焊接溫度一般都能夠達(dá)到九百多度，其金屬之間所產(chǎn)生的膨脹系數(shù)較大，因此就會很大的拉應(yīng)力。在使用旋挖鉆機(jī)截齒過程中，由于截齒會產(chǎn)生高溫，采煤截齒報(bào)價(jià)，因此這些銅鋅釬料產(chǎn)生的拉應(yīng)力就會導(dǎo)致截齒受到很大的負(fù)荷，其中一部分來自截齒外硬度較強(qiáng)的煤礦，采煤截齒批發(fā)，另一部分就是來自本身的拉應(yīng)力，因此就會容易出現(xiàn)截齒碎裂的情況。

隨著大型采掘機(jī)械在煤礦采掘、隧道盾構(gòu)、溝槽挖掘、公路鋪設(shè)以及航道疏浚等惡劣工況施工領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用，采煤截齒作為截割巖層的關(guān)鍵工具而受到重視。 　　

采煤截齒的主要性能指標(biāo)就是耐磨性，而要想顯著提高其耐磨性，必須改變截齒的材料組成。眾所周知，金剛石是已知硬度較高的材料，聚晶金剛石復(fù)合片是由無數(shù)微小金剛石顆粒和粘結(jié)劑混合組成的切削層和硬質(zhì)合金襯底層在高溫高壓下燒結(jié)合成的，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、抗沖擊性，這些性以及良好的自銳優(yōu)良特性使其能夠應(yīng)用在煤層、巖層的開采，取代硬質(zhì)合金。采煤截齒

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