陽離子聚丙烯酰胺洗煤廢水處理方案：

選煤廠對煤泥水的處理一般情況下采用“旋流器-濃縮機-壓濾機（煤泥沉淀池）”處理工藝。一般情況下都是采購機高分子絮凝劑（聚丙烯酰胺）。高分子絮凝劑與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。聚丙烯酰胺的分子量一般在百萬之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺可以分為陰離子型聚丙烯酰胺，陽離子聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺三種類型。在使用聚丙烯酰胺進行水處理的時候，要保證類型與煤泥水的pH值相吻合，陰離子聚丙烯酰胺的適于偏堿性煤泥水，陽離子聚丙烯酰胺的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。

搭配使用聚丙烯酰胺PAM的加藥次序以先陽后陰的效果好混合使用或單一品種使用時，陽離子聚合物有哪些， 造粒效果都不好。在試驗中， 對加藥濃度也做了考察， 陽離子聚丙烯酰胺5%~1%。都可使用。陰離子聚丙烯酰胺加藥濃度在1%。造粒效果好。

   最后對不同類型的污泥做了二組試驗. 試驗表明選擇了適宜的聚丙烯酰胺PAM， 污泥的PH值又調(diào)得臺適亦可造出較大的顆粒。

   依據(jù)小試的條件， 在一個試驗性的造粒筒上做了一組試驗， 使用的藥劑為二種聚丙烯酰胺PAM，先把叔陽型的加入污泥槽中，陽離子， 攪拌均勻， 而陰型的在造粒筒前的混合槽中加入。運轉(zhuǎn)初期未造出粒來， 后來又在泥槽中補加了陽離子聚丙烯酰胺， 并在造粒筒前的混合槽中，人工加強了陰離子聚丙烯酰胺與污泥的混合，陰陽離子抗沉淀劑， 造出了粒， 其粒徑約有3~4cm ， 含水率為90.37%(未經(jīng)過擠壓) ， 加藥量未計， 估計為400~500mg/L。我們認為在有條件的地方， 經(jīng)過大量的試驗研究工作，陽離子聚合助劑， 濕式造粒有可能成為一種可行污泥脫水方法。

通過電泳試驗就可確定污泥的電性， 再根據(jù)污泥的電性選用相對應(yīng)離子型的聚丙烯酰胺PAM。如前所述， 非離子型和弱陰離子型的聚丙烯酰胺PAM以吸附架橋為主。它在分子量足夠高時，盡管有電荷的斥力也仍能保持絮凝沉降作用。它對大顆粒的懸浮粒的絮凝比較顯著， 對金屬的氫氧化物也有較好的效果; 陽離子型的兼有吸附架橋和電中和的雙重效應(yīng)。由于大部分的污泥都帶負電荷， 所以陽離子型的對一般污泥和一些顆粒小時膠體都有較好的處理效果。另外它在污泥的機}成脫水過程中可增加脫水的穩(wěn)定性， 有可能成為脫水的必須藥劑。

   聚合物的分子鼠在污尼脫火中有很友的影響， 一般高分子量的聚丙烯酰胺PAM效果好， 但分子量過高又會從藥洲灼江解帶來麻煩同時由于目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品不穩(wěn)定， 高分子產(chǎn)品也不易得， 囚此在選用時要兼顧這兩個方面， 總之使用單位要經(jīng)過多次試驗才能選出適宜的聚丙烯酰胺PAM， 否則收不到良好的效果。

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