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可傾式鋁合金熔鋁爐主要由爐體、坩堝、燃燒器、傾斜裝置、熱量回收裝置及控制系統(tǒng)等主要部位組成。適用于色金屬及合金如鋁、鋅、鉛、鎘、錫及巴氏合金等熔化或熔煉之用,升溫快、(可采用電、油、氣加熱)較高工作溫度為1000℃ 。該爐通過液壓頂泵可將裝置在支架上的爐體在90度范圍內(nèi)傾斜,將鋁水倒在移動轉(zhuǎn)運包內(nèi),再由用戶將移動轉(zhuǎn)運包任意移到所需位置進(jìn)行澆鑄。
目前井式電阻爐一般采用金屬合金作電熱元件,周口井式電爐,嵌在耐火材料爐襯內(nèi)。無爐襯的井式電阻爐,電熱元件則通過絕緣子固定在金屬隔熱屏上。大中型井式電阻爐的爐腔較大,井式電爐制造廠家,為保證其溫度均勻性,井式電爐生產(chǎn)廠家,減少爐腔內(nèi)上下的溫度差,通常把爐腔分成幾個加熱區(qū),每個區(qū)安裝一組電熱元件,井式電爐圖片,由溫度控制裝置對每區(qū)的溫度單獨控制。中型井式電阻爐分成上下兩個加熱區(qū)。大型電阻爐分成上、中、下三個加熱區(qū),如有必要,還可在爐底和爐蓋上安裝電熱元件。有的爐子在爐蓋上安裝氣體攪拌風(fēng)機,在加熱過程中使?fàn)t內(nèi)氣體流動,這對于以對流傳熱為主的低溫井式電阻爐,氣體流動可以大大改善爐內(nèi)溫度均勻性。
金屬鋁及鋁合金不僅化學(xué)活性高,而且其熔液的流動性。鋁熔液在750℃時的粘度僅為0.104 Pa·s,與20℃時水的粘度(0.1 Pa·s)相當(dāng)接近,這就是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要原因。在鋁液同耐火材料相接觸的溫度下,鋁起強還原劑作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被鋁還原。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響,而且使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物,受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險,停爐時還會引起剝落。所以,同鋁液接觸的爐襯材料,必須具有生產(chǎn)應(yīng)用耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響,而且使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物,受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險,停爐時還會引起剝落。所以,同鋁液接觸的爐襯材料,必須具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
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