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在進(jìn)行鋁板深加工首先就是對(duì)鋁板進(jìn)行剪裁,主要是確定鋁板的形狀和尺寸,接著就是進(jìn)行工藝成型,之后進(jìn)行鈑金加工,3003鋁板,這些工序和步驟都是為了鋁板深加工做準(zhǔn)備。
鋁板深加工的第二步就是進(jìn)行鋁板表面的噴涂,在鋁板的表面涂上油漆能夠有效的防銹防腐,同時(shí)還具有多種優(yōu)良的特性,在施工的時(shí)候通常是進(jìn)行人工噴涂,因?yàn)橛推峋哂幸欢ǖ亩拘裕栽趪娡康臅r(shí)候是做好相應(yīng)的防護(hù)措施,因?yàn)闄C(jī)械對(duì)于形狀復(fù)雜的工件不能夠很好的噴涂到位,所以對(duì)于形狀規(guī)則的平板通常是使用機(jī)械噴涂。
鋁板(熱軋 冷軋)、鋁帶、鋁箔(厚度0.05—300mm,寬度10—2400mm,長(zhǎng)度可按用戶要求剪切),各專用板如下:
A裝飾幕墻用板,鋁板公司,彩涂鋁板(各種輥涂,板筋加工)
B各種熱軋合金板,用于模具、加工等
C防腐、保溫專用板,用于化工、電力等行業(yè)
D電解擴(kuò)建專用鋁軟帶、鋁焊板、鋁罩面板
E防滑裝飾花紋鋁板(大五條型、小五條型、指針型、橘皮紋、菱型及定制)
F瓦楞鋁板(各種壓型)
G電纜箔、空調(diào)箔
清洗原理鋁板帶在冷軋制過程中,因軋輥與鋁板外表沖突和碾壓,其外表會(huì)發(fā)生纖細(xì)的氧化鋁的粉掉落和吸附,龍華新區(qū)鋁板,軋制油及其順便懸浮成分會(huì)殘留在鋁板外表,對(duì)鋁板帶復(fù)合、涂裝等制品加工形成不利影響。而目_拉彎矯直時(shí)由于帶材在輥上發(fā)生劇烈曲折變形,對(duì)帶材施加的張力一部分轉(zhuǎn)化為帶材對(duì)張力輥的壓力,并終究形成沖突力,帶動(dòng)輥組。因而,假如帶材外表未經(jīng)清洗,變形時(shí)氧化鋁的粉末掉落,隨著油污一同x附在張力輥的輥面,使輥面發(fā)生磨損,并形成鋁板略傷,故必須經(jīng)過專門的清洗設(shè)備進(jìn)行清洗。清洗就是利用壓力泵對(duì)清洗介質(zhì)加壓,對(duì)帶材外表進(jìn)行非接觸式噴洗或接觸式刷洗,使資料外表的鋁的粉油污溶解掉落到清洗介質(zhì)中,再經(jīng)擠干輥擠干和高壓空氣吹掃,甚至高溫空氣烘干,以取得潔凈干燥的鋁帶材。一起,純鋁板,經(jīng)過不斷補(bǔ)充清洗介質(zhì)與在線循環(huán)過濾體系一起運(yùn)用,使清洗介質(zhì)保持足量和清潔,并大大節(jié)約熱能和清洗介質(zhì)。目前,鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機(jī)常用的清洗介質(zhì)有清洗劑、軟化熱水、化學(xué)溶劑,并各有優(yōu)缺點(diǎn)。
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