脫水篩

　1、從物料的本身的特性來看，振動給料機發(fā)生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動性降低，這樣就會導(dǎo)致物料進倉后發(fā)生通常的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象，雨季時尤其嚴(yán)重?！　　　?、料倉對應(yīng)的振動給料機運輸系統(tǒng)停運期間，由于倉內(nèi)貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞?！　　　?、料倉內(nèi)存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來，振動給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實；當(dāng)再次放料時，就很可能發(fā)生堵塞?！　　?br />


　4、結(jié)構(gòu)性堵倉。目前國內(nèi)振動給料機的料倉都是用鋼板制造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內(nèi)靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是發(fā)生堵塞的一個重要原因。　　　　5、物料貯存點管理不善，導(dǎo)致大塊物料或異物入倉。振動給料機的料倉入口處，未按要求設(shè)置的篩蓖口過大，致使大塊物料或異物進入倉內(nèi)，而造成堵塞?！　　　?、在使用的過程中我們還應(yīng)該注意不可將料倉的負(fù)荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷的情況，導(dǎo)致其中之一斷裂?！　　　?、可能是進料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，脫水篩，料斗運行不暢而引起的，遇到這種情況應(yīng)立即較少進料量并保持進料均勻。

　8、給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的。若出現(xiàn)這種情況，都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。　　　　9、可能是由于給料機各個部件之間的不協(xié)調(diào)性引起的，這些主要是由于部分部件的松動引起的。這就需要對部件進行調(diào)諧性的調(diào)整，把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整，使斜槽達到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍?！∶撍Y

脫水篩
　1、顆粒形狀。球形、立方形或多角形顆粒形成的床層有足夠的空隙而易于脫水，而扁平形的顆粒沉降阻力大而不利于脫水。　　　　2、粒度和粒度特征。粒度分布是=重要的影響因素，尤其是細粒物料。脫水效果在很大程度上取決于初形成的濾床。它或由落在篩面上的粗粒構(gòu)成，或由細粒在篩面架橋形成。為獲得較高的脫水效率，保持大于平均粒度的顆粒占有一定的比例?！?br />


　　　3、物料密度。固液密度差較小時，固體顆粒隨液流損失的可能性增大，此時，應(yīng)采用在相當(dāng)慢流速下進行脫水的固定篩?！　　　?、物料組成。在高頻脫水篩中，脫水篩，如果黏土類物料含量較大時，將因料漿黏度而不利于脫水?！　　　「哳l脫水篩要想達到篩分處理的目的，在以下的條件使用可以讓使用的效果做佳：　脫水篩
機制砂生產(chǎn)廠家會購買洗砂機作為洗砂設(shè)備，該設(shè)備的作用是除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效洗砂清洗作用。但是對于細顆粒的物料，精煤脫水篩，起不到清洗的作用，所以在洗砂階段，再配置一臺脫水篩設(shè)備。砂石經(jīng)由洗砂機清洗，再經(jīng)過振動脫水篩二次水洗砂、水力分級、脫泥、脫水，實現(xiàn)合理的粒度配比，將含泥量降到0.7%以下?！　?br />


　　脫水篩可以實現(xiàn)泥沙分離及細微顆粒物料收集回收的效果，可以應(yīng)用到進行較細物料的分級工藝中，以達到良好的物料分級作用。使用脫水篩進行物料分級不僅可以避免粉塵污染，同時也可以使生產(chǎn)效率變的更高，經(jīng)過脫水篩脫過水的沙子可以更好的儲存、運輸。脫水篩
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