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做一個(gè)河南碳鋼反應(yīng)釜,不銹鋼板是10個(gè)厚的,夾套內(nèi)導(dǎo)熱油壓力是4公斤,釜內(nèi)壓力是6公斤,這樣安不安全?下面讓小編 我來(lái)答
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則因?yàn)楹芏嗟脑蛟斐珊芏嗟膿p壞,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用的反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題,總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。
1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。
2、在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3、在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。
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不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理遵循磁的庫(kù)侖定律,即兩個(gè)相隔一定距離的磁體,由于磁場(chǎng)感應(yīng)效應(yīng),不銹鋼反應(yīng)釜不需要任何傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件。通過(guò)磁體的耦合力,就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體,構(gòu)成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機(jī)構(gòu)。
不銹鋼反應(yīng)釜工作時(shí)通過(guò)電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),從而無(wú)接觸、無(wú)摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子,并通過(guò)聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體,實(shí)現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌的目的。
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如何提高河南碳鋼反應(yīng)釜的傳熱效率呢? 今天小編就來(lái)給大家分析分析
傳熱效率與反應(yīng)釜材質(zhì),傳熱介質(zhì)流速,傳熱介質(zhì)溫度,熱交換面積有關(guān)。為了提高傳熱效率,可以進(jìn)行如下改善:
1、選用導(dǎo)熱效果好的材質(zhì)做反應(yīng)釜。(當(dāng)然,這里限定是不銹鋼材質(zhì),就不能改了);
2、在工藝條件允許的情況下,盡可能提高傳熱介質(zhì)的溫度;
3、選擇合適的傳熱介質(zhì)流速;
4、盡量增大熱交換面積。
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