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設(shè)計(jì)依據(jù)尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性。根據(jù)塑膠制品的整個(gè)產(chǎn)品上的具體要和功能來確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種:外觀質(zhì)量要求較高,尺寸精度要求較低的塑膠制品,如玩具;功能性塑膠制品,尺寸要求嚴(yán)格;外觀與尺寸都要求很嚴(yán)的塑膠制品,如照相機(jī)。脫模斜度是否合理。脫模斜度直接關(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量,即關(guān)系到注射過程中,注射是否能順利進(jìn)行:脫模斜度有足夠;斜度要與塑膠制品在成型的分?;蚍帜C嫦噙m應(yīng);是否會(huì)影響外觀和壁厚尺寸的精度;是否會(huì)影響塑膠制品某部位的強(qiáng)度。 對于我們平時(shí)不常接觸的機(jī)械,鋁壓鑄生產(chǎn)廠家,需要**人士進(jìn)行操作,具體的步驟如下: 1.開動(dòng)電動(dòng)機(jī)前,首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置,待電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再放開泄壓閥柄。 2.壓射前一定要把模型先加熱到規(guī)定的溫度,然后才可以壓入金屬溶液。 3.模具分型面接觸處與澆口處,應(yīng)使用防護(hù)擋板,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。 4.禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設(shè)備運(yùn)行規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)用水冷卻。 5.從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時(shí),應(yīng)使用工具。取下鑄件后,應(yīng)及時(shí)清除鑄型上和通氣孔內(nèi)粘附的金屬殘屑。 6.工作完畢時(shí),必須停住油泵,關(guān)閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者,應(yīng)關(guān)閉電源,停止保溫爐上的通風(fēng)設(shè)備。
近幾年,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,與各大工業(yè)生產(chǎn)有著密切的關(guān)系。而鋅合金壓鑄件的行業(yè)也占據(jù)了大部分的市場份額,這些事不可忽視的。既然這樣,讓我們來了解一下其壓鑄技術(shù)是如何?
首先,這種壓鑄技術(shù)的熔點(diǎn)比較低,很容易把器件壓鑄出來;技術(shù)性能相對成熟,可壓鑄各種各樣的壓鑄件;壓鑄技術(shù)還能對鑄件的表面進(jìn)行處理;這種技術(shù)下,熔化和壓鑄不會(huì)對模具造成破壞。
我們知道的這種鋅合金壓鑄技術(shù)應(yīng)用在塑造工藝中,能把壓鑄件鑄造。但是,這種技術(shù)既有缺點(diǎn)又有優(yōu)點(diǎn)。不正確理解和使用這種技術(shù),就會(huì)有一定的危害。但是長期產(chǎn)生一些廢料,這些廢料不能再次使用,這樣就增加生產(chǎn)成本;其次,廢料如果不及時(shí)有效處理,會(huì)對環(huán)境造成破壞。
鋅合金壓鑄件使用有什么要注意的
雖然鋅合金壓鑄件受到廣泛的使用,邯鄲鋁壓鑄,但是在某些情況下,還是有較為嚴(yán)格的使用方法的,這里就給大家介紹三個(gè)鋅合金壓鑄件的使用注意要點(diǎn):
1、首先是鋅合金壓鑄件的抗蝕性差,如果產(chǎn)品中雜質(zhì)元素(如鉛、鎘、錫)等的含量過多,將會(huì)導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,鋁壓鑄廠,其表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性顯著下降,時(shí)間長了甚至破壞。
2、其次,鋅合金壓鑄件對于溫度的要求比較高,如果在高溫和低溫的環(huán)境下使用的話,抗拉強(qiáng)度和沖擊性能都顯著下降,另外會(huì)大大降低使用壽命,鋁壓鑄生產(chǎn),而在常溫下則有較好的機(jī)械性。
3、最后是時(shí)效作用,鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時(shí),固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時(shí)間之后,這種過飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
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