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永康市和力模具有限公司**定制防盜門門面模具,防盜門壓花模具,防盜門門框模具,汽車鈑金模具,汽車鈑金沖壓模具,五金沖壓模具等模具產(chǎn)品。
提高沖壓模具耐用度的方法:
改進沖壓模具的設(shè)計
沖壓模具設(shè)計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。因此,在設(shè)計沖壓模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高沖壓模具的耐用度,如設(shè)計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具,在設(shè)計時應(yīng)使細小的凸模盡量縮短其長度,以增加強度,同時,還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強細小凸模進行保護。
和力模具十多年行業(yè)經(jīng)驗,實力雄厚,歡迎新老客戶前來參觀洽談,來電咨詢!
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模具損壞的原因分析:
1、五金沖壓模具在沖壓過程中,如果存在模具強度設(shè)計不夠或受力不均,模具導(dǎo)向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導(dǎo)致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴大故障,導(dǎo)致模具損壞。
2、五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當(dāng),都會導(dǎo)致模具進入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。
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模具制品縮水的成因
1.模腔膠料不足,引起收縮
A.填充入料不足或加料量不夠
B.澆口位置不當(dāng)或澆口不對稱
C.分流道,澆口不足或太小
D.制品壁厚或厚薄不均勻,在厚壁處的背部容易出現(xiàn)縮水
2.工藝技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)
A.射膠壓力小,射膠速度慢
B.射膠時間設(shè)置太短
C.保壓時間設(shè)置太短
D.冷卻時間設(shè)置幫短
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